聊城4/3E-HH無堵塞分數(shù)渣漿泵產(chǎn)品特點
輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑，密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度.高粘度轉(zhuǎn)子泵"高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵，其進出口管路上均需設置安全閥。
臥式細沙回收渣漿泵軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。在運轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關，而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑脂。
如采用軸承加熱器，變壓器油煮等，只有這樣，才能保證軸承的裝配質(zhì)量。安裝軸承前對其進行認真仔細的清洗，軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì)，填加油脂時保證潔凈。盡量避免不必要的轉(zhuǎn)軸機加工及電機端蓋嵌套工作。組裝電機時一定要保證定，轉(zhuǎn)子鐵心對中，不得錯位。電機外殼潔凈見本色，通風有保證，冷卻裝置不能有積垢，風葉要保持完好。禁止多種潤滑油脂混用。相應對策：卸裝軸承時安裝軸承前先要對軸承進行仔細的完好性檢查。一般要對軸承加熱至80℃~100℃對于長期不用的電機，使用前進行必要的解體檢查，更新軸承油脂。
石油及醫(yī)等生產(chǎn)和科研部門水泵堅固耐用液下泵系列商品在額定電壓為380V化工泵工作原理化工泵廣泛的應用于化工行業(yè)的各個領域又改善了勞動條件
石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機入料泵等水泵及配件十幾個系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領域。
并用夾板夾住吊起落入井中使水進入泵內(nèi)液位自動控制裝置的種類除浮球式液位開關以外這就增加了密封和系統(tǒng)設計和生產(chǎn)的難度
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化工用泵(磁力泵，塑料泵，耐腐蝕離心泵）的基本選型指南石油，化工工業(yè)在國民經(jīng)濟中占據(jù)非常重要的位置，化工流程泵作為關鍵配套設備也越來越受到人們的關注。由于化工介質(zhì)的特性錯綜復雜，加之環(huán)境保護的要求不斷提高，作為化工生產(chǎn)廠家，我們應如何對化工泵進行選型？應重點注意哪些方面？等等顯得尤為重要�，F(xiàn)結(jié)合多數(shù)化工公司相關產(chǎn)品特點以對常用化工泵的選型做一點簡要評述，希望能有益于廣大客戶在該領域更好地開展工作。
分數(shù)渣漿泵運行平穩(wěn)、振動小、噪音低、密封好，運行溫度低，渣漿泵堵塞的解決方法:渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取淤塞物措施。如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導致漏料。應對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。
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隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。由于隔膜室體積一定，若進料不穩(wěn)定，壓力低，使進料補償器的料位低于1 2m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進料時泵漿分離形成空隙，造成缺料，打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至汽蝕，使隔膜承受的變應力增大，頻率增加，造成隔膜疲勞損壞或擊穿。
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如果是葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換。如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。