鞍山3/2C-AH耐磨分數(shù)渣漿泵情況分析
離心泵操作中常見的故障離心泵不能啟動，離心泵不排液，離心泵排液后中斷，電流增大，離心泵流量不足，離心泵振動或異常聲響，軸承發(fā)熱。心泵輸送液體的過程中，離心泵抽空不排液的原因有哪些？沒有灌泵，離心泵內(nèi)和輸入管路內(nèi)的氣體沒有排除。
臥式細沙回收渣漿泵軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。在運轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑脂。
相應(yīng)對策：盡可能避免頻繁啟動，特別是高壓電機。保證被拖動設(shè)備和電機的振動值在規(guī)定范圍內(nèi)。三相異步電動機一相或兩相繞組燒毀（或過熱）的原因及對策如果出現(xiàn)電動機一相或兩相繞組燒壞（或過熱），一般都是因為缺相運行所致。在這里不作深刻的理論分析，僅作簡要說明。
接上出水軟管即可工作一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)無需專人看管出口連接法蘭須和出口法蘭口徑相同動環(huán)或靜環(huán)端面上的螺旋槽將外徑處的高壓氣體向下泵入密封端面間
石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機入料泵等水泵及配件十幾個系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。
降低了水泵的運行成本正常生產(chǎn)啟動時無需灌液法蘭等應(yīng)嚴防漏氣或滲漏液體出口液休中含有大量氣泡檢查隔膜是否破裂
鞍山3/2C-AH耐磨分數(shù)渣漿泵情況分析
泵的保護管線——平衡線:對于輸送常溫下飽和蒸汽壓高干大氣壓的液體處于泡點狀態(tài)的液體，為防止進泵液體產(chǎn)生蒸汽或有氣泡進入泵內(nèi)引起汽蝕，一般宜設(shè)平衡線。平衡線是由泵入口接至吸入罐(塔)的氣相段。泵的保護管線——旁通線:啟動高揚程泵時，出口閥單方面受壓過大，不易打開，若強制開啟，將有損壞閥桿，閥座的危險。在出口閥前后設(shè)置帶有限流孔板的旁通線，便可容易開啟。同時，旁通線還有減少管線振動和噪聲的作用。
分數(shù)渣漿泵運行平穩(wěn)、振動小、噪音低、密封好，運行溫度低，渣漿泵堵塞的解決方法:渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取淤塞物措施。如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。
鞍山3/2C-AH耐磨分數(shù)渣漿泵情況分析
蒸汽往復(fù)泵的動力側(cè)和泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置。立式泵布置在管廊下方或框架下方時，其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需要的空間。管道布置時，泵的兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用。泵的安裝間距兩臺泵之間的凈距不宜小于700mm，泵前端操作通道不應(yīng)小于1000mm，對于多級泵，泵前端的檢修通道寬度不應(yīng)小于1800mm。一般泵的前端檢修通道寬度不應(yīng)小于1250mm，以便小型叉車通過。
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如果是葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。