CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn)
高流態(tài)、不泌水、防銹蝕
復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，精確定位
按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面（EBA）
用于冬期施工的CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料應(yīng)符合表一和表二規(guī)定:
用于冬期施工時的CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料性能指標(biāo)（表二）
規(guī)定溫度 (℃)
抗壓強(qiáng)度比 （%）
R-7
R-7+28
R-7+56
－5
≥20
≥80
≥90
－10
≥12
注:1 R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值；
2 R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
3 施工時最低溫度可比規(guī)定溫度低5℃。
三、應(yīng)用范圍
應(yīng)用范圍
CGM灌漿料系列產(chǎn)品
項(xiàng)目
CGM-380
CGM-340
CGM-300
CGM-270
設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿
★
★
★
★
地腳螺栓錨固灌漿
★
★
★
鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿
★
混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固
★
★
★
后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿
★
冬季施工灌漿
★
★
★
高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿
★
受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ)
★
防爆抗震構(gòu)筑物、重型機(jī)械基礎(chǔ)
★
注：★ 表示符合該類結(jié)構(gòu)建筑的要求。
地腳螺栓錨固用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料的選擇：
螺栓表面與孔壁的凈間距(mm)
水泥基灌漿材料類別
15～50
CGM-340、CGM-300
50～100
CGM-300、CGM-270
＞100
CGM-270
二次灌漿用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料的選擇：
灌漿層厚度(mm)
水泥基灌漿材料類別
5～50
CGM-380
20～100
CGM-340
80～200
CGM-300
＞200
CGM-270
四、應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
1、施工準(zhǔn)備
◇ 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)測制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技巧方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。
◇ 灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
◇ 模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右，模板頂部標(biāo)高不應(yīng)低于設(shè)備底座上表面50mm；
混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞最高點(diǎn)50mm。
2、拌合
◇ 水泥基灌漿材料的拌合，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的12%-14%用水量加水。
◇ 水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時宜先加入全部用水量的2/3拌合3分鐘，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均勻。若廠家對產(chǎn)品有具體的拌合要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。
◇ 拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿施工地點(diǎn)。
3、二次灌漿
◇ 二次灌漿應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程符合相應(yīng)的要求。
◇ 灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備地板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24小時，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1小時，清理積水。
◇ 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。
◇ 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時。視實(shí)際工程情況可分段施工。
◇ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
◇ 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完成后，宜在灌漿后3～6小時沿底板邊緣向外切45°斜角。
4、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿
◇ 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
◇ 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不少于20mm。
◇ 灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其他雜物，并濕潤基層混凝土表面。
◇ 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
◇ 灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
5、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿
◇ 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：
灌漿工藝的選擇
環(huán)境類別
一 、二
三
四 、 五
灌漿工藝
可采用壓力法灌漿
真空壓漿法灌漿
宜采用壓力法灌漿
或真空壓降法灌漿
應(yīng)采用真空壓漿法灌漿
◇ 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿實(shí)驗(yàn)。
◇ 灌漿工藝應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合劑，否則容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
6、冬季施工
日平均氣溫低于5℃時應(yīng)按照冬季施工并符合下列要求：
◇ 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水；
◇ 應(yīng)采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的如模溫度在10℃以上；
◇ 養(yǎng)護(hù)方面：受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得低于5Mpa。
7、高溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：
◇ 灌漿前24小時采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或者其他熱輻射；
◇ 采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃；
◇ 漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃；
◇ 灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
8、常溫養(yǎng)護(hù)
◇ 灌漿時，日平均氣溫不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便灑澆水時，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
◇ 應(yīng)保持灌漿裸露部分保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。
◇ 應(yīng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
9、冬季施工養(yǎng)護(hù)
◇ 冬季施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
◇ 拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
◇ 如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最底施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；
五、包裝儲存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，25kg/袋，保質(zhì)期為6個月。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。
