變薄拉伸，通常是拉深工序或冷擠成形工序后進(jìn)行的一種旨在實(shí)現(xiàn)極薄壁杯形件的成形工序，也可用此方法實(shí)現(xiàn)極薄壁管件的成形。變薄拉伸也是在拉伸工藝中比較常見(jiàn)的工藝，一般用來(lái)制造壁部與底部厚度不等而高度很大的工作，例如高壓容器，高壓鍋等，或用于多層電容等的薄壁管狀毛坯。變薄拉伸是在室溫下進(jìn)行的。
常用于變薄拉伸的材料有：銅，無(wú)氧銅，磷青銅，鋁，鋁合金，低碳鋼，不銹鋼等。
1，變薄拉伸的特點(diǎn)：
（1） 凹、凸模之間的間隙小于毛坯的厚度，而毛坯的直壁部分在通過(guò)間隙時(shí)受壓，產(chǎn)生明顯的變薄現(xiàn)象，而使側(cè)壁高度增加，故稱變薄拉伸。
（2）變薄拉伸件質(zhì)量高，壁厚比較均勻，壁厚偏差在±0.01mm以內(nèi)，表面粗糙度Ra值在0.2um以下。并且由于兩向受壓，晶粒細(xì)密，提高了強(qiáng)度。
（3）變薄拉伸件的殘余應(yīng)力較大，有的甚至存放期間出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象，采用低溫回火就能消去這一現(xiàn)象。
（4）沒(méi)有起皺問(wèn)題（與不變薄拉伸相比），不需要壓邊裝置。
2，變薄拉伸有兩種方法：
（1）壁厚變薄，內(nèi)徑也縮小——-變形和應(yīng)力比較復(fù)雜，工件容易破裂，通常不采用。
（2）壁厚變薄，內(nèi)徑并不明顯縮小——是比較常用的方法。
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