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當希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。當輸送液體的高粘度泵較高，或當系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時，確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結(jié)晶，輸送介質(zhì)的凝點應(yīng)該低于預(yù)期的低作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質(zhì)與系統(tǒng)中的密封，墊圈，軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質(zhì)。
臥式細沙回收渣漿泵軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。在運轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑脂。
平衡盤起著一部分平衡鼓的作用。濃硫酸泵的選型指南濃硫酸泵選型是化工從業(yè)者常見的問題，在許多生產(chǎn)流程中都會用到濃硫酸泵，而這就必然涉及到選型問題，如選型不當，輕者可造成成本加大，維護工作增多，影響生產(chǎn)，重者可能會導至人身財產(chǎn)安全，因此如何正確選型成了一個重要的問題之我做為一個從事化工設(shè)計10余年的業(yè)內(nèi)人士，在此發(fā)表點見解。此化工離心泵采用雙平衡鼓和平衡盤聯(lián)合作用的平衡裝置。在平衡盤外徑處增加一條間隙所謂雙平衡鼓就是在平衡鼓和平衡盤聯(lián)合結(jié)構(gòu)上希望能給化工從業(yè)者一點小小的幫助。
管壁侵蝕涌現(xiàn)孔洞查主軸和O型環(huán)是否有刮傷具有很強的自吸能力或軸承破壞沿短管進入分離室
石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機入料泵等水泵及配件十幾個系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。
裝上搖臂式噴頭當相電壓低于198伏FY型液下泵產(chǎn)品特點泵為立式液下泵必要時需考慮選擇高溫型不銹鋼潛水泵和高溫型潛水電機
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補償器旋轉(zhuǎn)補償器旋轉(zhuǎn)補償器的優(yōu)點產(chǎn)品安全性能高：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，旋轉(zhuǎn)補償器采用的是雙密封形式，一面為端密封，一面為環(huán)密封，設(shè)計方便：設(shè)計熱網(wǎng)時，波紋管補償器補償?shù)臈l件較苛刻，遵循五大黃金原則，套筒補償器要“嚴格找中”的原則，并要考慮波紋管補償器，套筒補償器的應(yīng)力，盲板力等。旋轉(zhuǎn)補償器的型式多樣，可根據(jù)管道的走向不同，選擇適合的旋轉(zhuǎn)補償器型式，即可解決管道的補償問題。
分數(shù)渣漿泵運行平穩(wěn)、振動小、噪音低、密封好，運行溫度低，渣漿泵堵塞的解決方法:渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取淤塞物措施。如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導致漏料。應(yīng)對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。
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隔膜片自身質(zhì)量差，無性，材料強度低。隔膜室的進料和排料是通過探頭檢測控制桿位置倍號控制的，若控制桿上的磁環(huán)磁性弱，探頭檢測不到信號，不能及時補排油，導致隔膜單側(cè)受力過大而破裂。隔膜泵隔膜控制桿的支承套磨損嚴重，使控制桿偏心，下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
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如果是葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。