鋁基碳化硅專用cnc機床廠家鑫騰輝數(shù)控是一家專業(yè)制造數(shù)控機床的生產(chǎn)廠家，目前我們已研發(fā)生產(chǎn)出一款加工鋁基碳化硅的專用雕銑機，我們對于鋁基碳化硅的加工難點設(shè)計了一套高效快捷的“免編程”控制系統(tǒng)，大幅提升生產(chǎn)效率。我們的老工程師對于鋁基碳化硅雕銑機有自己的心得體會，并且提供鋁基碳化硅的精密打樣，如需要了解更多關(guān)于鋁基碳化硅雕銑機的相關(guān)知識或者需要打樣，歡迎致電：136_998_99025(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀。
鋁基碳化硅專用cnc機床廠家如何維護雕銑機的切削液
1、切削液系統(tǒng)循環(huán)控制：為了切削液的正常使用狀態(tài)，為了確保雕銑機正常生產(chǎn)，因此必須保證切削液擁有良好的循環(huán)狀態(tài)進行工作。假如停機三天以上的時間，zui好的建議是至少切削液循環(huán)半小時。在加工完畢時，雕銑機的防護門zui好就是能打開一段時間，防止加工過程周圍過飽和的冷卻液蒸氣因為濕度驟變，造成空氣水分冷凝導(dǎo)致雕銑機銹蝕。
2、pH值監(jiān)控：通過進行pH值的檢測監(jiān)控，能夠控制切削液酸堿度變化的大�。蝗绻鹥H值的突然大程度變化一般情況都預(yù)示著切削液其他性能的變化。zui好是至少每周必須使用pH試紙檢測一次pHZ值；pH值要確保在8.5—9.5兩者之間，如果pH值的降低現(xiàn)象一般情況預(yù)示著切削液長細菌以及防銹性能的下降。
3.雜油監(jiān)控：定期進行檢查雜油監(jiān)控，因為造成切削液發(fā)霉變質(zhì)主要因素是切削液系統(tǒng)外來雜油而導(dǎo)致的。必須嚴(yán)格監(jiān)控，如果發(fā)現(xiàn)有雜油混入切削液，必須立即查明原因，并且立即撇除浮油。條件允許的話，建議客戶應(yīng)定期更換雕銑機上的老化密封體，盡可能減少雕銑機的潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
4.切削液狀況監(jiān)控：在操作雕銑機過程中，操機人員必必須在現(xiàn)場隨時監(jiān)控切削液是否在正常使用狀況，例如刮板排屑狀況、系統(tǒng)管路情況、刮板排屑狀況、過濾紙/布走紙情況、泵及其切換是否正常等，如果發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時解決問題，避免系統(tǒng)故障造成不良影響。
5、使用濃度與補充濃度監(jiān)控：必須做到每天檢測一次濃度（折光儀法），濃度是提供機加工過程中良好的冷卻作用和潤滑作用的重要關(guān)鍵所在，必須嚴(yán)格監(jiān)控。依據(jù)濃度的情況，使用濃度范圍不能低于推薦濃度范圍的下限。根據(jù)現(xiàn)場實際使用濃度的情況進行補充濃度高低，一般情況為推薦使用濃度的一半，并且對于補充量和補充濃度必須記錄在案。
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