軸承質(zhì)量因素：在數(shù)控機床運動過程中，由于軸承質(zhì)量問題的因素，軸承滾道失效或保持圈破損造成數(shù)控機床絲杠產(chǎn)生振動。依據(jù)絲杠產(chǎn)生振動的音源進行判斷，如果是軸承的問題因素，表現(xiàn)為絲杠在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動聲音，在拖板運轉(zhuǎn)中，拖板與絲杠一端越靠近支撐座，絲杠就會產(chǎn)生越高的音頻，這一端很有可能就是軸承出現(xiàn)問題了。解決方法：進行檢查更換合格的軸承可以消除振動現(xiàn)象，
聯(lián)軸器的安裝因素：通過彈性聯(lián)軸器連接電機帶動絲杠運轉(zhuǎn)，一定要注意這部分的安裝過程，先務(wù)必要確保絲杠端部的徑向跳動誤差范圍一定符合要求，通�？刂频姆秶凇�0.02mm以內(nèi)，其要確保絲杠軸心線和電機安裝面垂直，絲杠軸心線要與電機旋轉(zhuǎn)軸心線重合，通常由要求定位孔保證，再要使用均勻用力矩扳手?jǐn)Q緊聯(lián)軸器上脹套壓蓋的緊固螺釘。如果不能滿足以上三個條件，那么聯(lián)軸器和絲杠就會產(chǎn)生振動現(xiàn)象，相反，就能夠排除故障。
絲杠軸向間隙的因素：如果在拖板運轉(zhuǎn)，由于絲杠的軸向過大間隙，因此就會出現(xiàn)絲杠產(chǎn)生振動現(xiàn)象，拖板爬行現(xiàn)象也包括在內(nèi)。數(shù)控機床自身帶有光柵尺，通常在光柵尺生效的狀態(tài)下，根據(jù)光柵信號，伺服電機就會不停的進行正反旋轉(zhuǎn)糾正拖板位置，由于速度時快時慢沒有控制好，因此在速度不均勻的情況下造成絲杠產(chǎn)生振動現(xiàn)象。這時必須要消除絲杠軸向間隙，再調(diào)整絲杠鎖緊螺母，然后預(yù)緊絲杠軸承，最后消除絲杠軸承的游隙，讓拖板運轉(zhuǎn)的反向間隙控制在符合正確范圍內(nèi)即可，如果在不帶光柵的情況下，可以使用百分表進行測量拖板的正反向間隙控制在+0.01mm符合范圍之內(nèi)。因此就可以消除絲杠產(chǎn)生振動現(xiàn)象。
其它因素：在數(shù)控機床操作過程中會因為電機編碼器故障、潤滑不充分、滑動導(dǎo)軌磨損失效等因素造成絲杠產(chǎn)生振動現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)要逐一排查，防止漏排查以及重復(fù)排查。
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