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可加工陶瓷cnc 可加工陶瓷雕銑機(jī)生產(chǎn)廠家加工中心零件加工的注意事項(xiàng)
1、加工中心在編寫(xiě)加工程序時(shí)，公差不對(duì)稱的加工部位要采用尺寸中間值編程，起刀點(diǎn)要選在基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點(diǎn)上。
2、由于工件有對(duì)稱度要求，而且工件尺寸多以對(duì)稱尺寸給出，對(duì)刀時(shí)把工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面的中心處。
3、加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機(jī)床性能等多種因素依加工狀況而定，同時(shí)要兼顧表面質(zhì)量。
4、采用90°锪鉆加工C1倒角時(shí)，要計(jì)算好進(jìn)刀的深度，避免過(guò)加工十字凸臺(tái)表面，而且要計(jì)算好加工部位的實(shí)際半徑，并填入刀補(bǔ)表中。
5、每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補(bǔ)，并且使刀具回到參考點(diǎn)去換刀。加工中心換上新的刀具后，要首先使用G43指令建立新刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償。
加工中心采用尋邊器對(duì)刀的操作步驟
1、使用光電式尋邊器，參照“方形工件對(duì)刀操作步驟”來(lái)確定零件圓心的基本位置，并記下圓心的基本位置坐標(biāo)。
2、從主軸上取下光電式尋邊器。
3、將加工中心坐標(biāo)移至基本位置坐標(biāo)的位置。
4、用磁力表將杠桿百分表吸在加工中心主軸端面上，移動(dòng)Z軸，使表頭壓住被測(cè)表面，指針約轉(zhuǎn)動(dòng)0.14mm。
5、高速加工中旋轉(zhuǎn)主軸，觀察指針的跳動(dòng)量，微調(diào)XY軸的坐標(biāo)值，使指針的跳動(dòng)量控制在0.01mm的范圍內(nèi)，記下此時(shí)的加工中心坐標(biāo)值。
6、將其坐標(biāo)值輸入至CNC的偏置寄存器中，這樣就建立了以該工件的圓心為程序原點(diǎn)的工件坐標(biāo)系。
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