陶瓷側(cè)梳cnc機床 陶瓷側(cè)梳加工機床廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設(shè)計研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)控機床的企業(yè)，有十多年設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)驗。我們數(shù)控機床的機床運行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡單護方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認可；同時累積了豐富寶貴的設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)驗。有專業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶提供雕銑機詳細的操作和注意事項，關(guān)于數(shù)控雕銑機的價格歡迎來電咨詢136_998_99025(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀，期待與您成為合作伙伴。
陶瓷側(cè)梳cnc機床 陶瓷側(cè)梳加工機床廠家加工中心快速夾緊機構(gòu)使用攻略
改進前狀況：一、改進前結(jié)構(gòu)：1.墊塊、工件、壓板、墊片、T塊型、工作臺、壓緊螺桿、壓緊螺母；2.可調(diào)墊塊、壓緊螺釘、工件墊塊、工作臺、T型塊、壓板、墊片、工件。
二、改進前缺點：1.經(jīng)常更換螺桿、多次反復拆卸壓緊螺母，容易導致螺桿螺紋失效；2.加工工件較薄，沒有配置較低的墊塊和較短的壓緊螺釘，因此一定要經(jīng)過墊高工件進行實現(xiàn)壓緊。否則加工工件墊塊高度誤差會導致降低加工精度；3.加工工件的上平面時，因為壓板壓在工件上平面，不能進行一次加工成型，一定要松開夾緊機構(gòu)再重新裝夾，接刀后才可以完成上平面的加工。造成兩次以上裝夾以及兩次以上接刀，造成操作繁瑣，導致影響到加工精度過低；4.加工工件種類較多時，需要頻繁多次進行更換壓緊螺桿，造成容易出錯從而導致壓緊不牢靠；5.裝夾不同厚度加工工件時，需要多次拆下壓板進行更換螺桿，操作繁瑣；6.墊塊高度和螺桿長度必須是在一定范圍內(nèi)才可以夾緊工件。因此墊塊和夾緊螺桿一定要配置不同的尺寸，以便于加工不同厚度的工件。
新型夾緊機構(gòu)：1.新型夾緊機構(gòu)的原理和結(jié)構(gòu)：使用必須是成對或者四個夾具為一種使用。夾緊機構(gòu)由壓緊螺釘、固定塊、T型塊、活動鉗口和內(nèi)六角螺釘所組成。其中壓緊螺釘在活動鉗口的半圓型盲孔內(nèi)可以自由旋轉(zhuǎn)、活動鉗口靠燕尾槽和固定塊聯(lián)接、內(nèi)六角螺釘旋入T型塊將固定塊固定在工作臺上，但是不可以軸向竄動，壓緊螺釘?shù)穆菁y可以同一時間與固定塊上的半圓內(nèi)螺紋嚙合。通過旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘，活動鉗口就能夠?qū)崿F(xiàn)沿固定塊的燕尾自由滑動從而可以實現(xiàn)對加工工件的夾緊。
新型夾緊機構(gòu)的操作順序：先把左側(cè)兩個夾緊機構(gòu)用內(nèi)六角扳手將固定塊壓緊在工作臺面上，再經(jīng)過壓緊螺釘進行調(diào)節(jié)活動鉗口，讓活動鉗口上平面到工作臺面的距離即尺寸1不大于工件厚度，而且需要同一時間確�；顒鱼Q口下平面到工作臺面的距離即尺寸2不小于3mm；之后把加工工件左側(cè)面與活動鉗口貼一起合并起來放置在工作臺面上，然后裝入右側(cè)兩夾緊機構(gòu)并且確保右側(cè)活動鉗口與左側(cè)大致尺寸同高，鎖緊固定塊；最后用內(nèi)六角扳手按順序擰緊壓緊螺釘就可以完成裝夾操作。
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