主要技術(shù)參數(shù)
1、攪拌葉片:2層4片×45°
2、攪拌葉運(yùn)轉(zhuǎn)直徑:φ200mm
3、攪拌葉轉(zhuǎn)速:(順時(shí)針)80±4r/min
4、攪拌筒轉(zhuǎn)速:(逆時(shí)針)60±2r/min
5、攪拌筒容量:28L
6、攪拌筒額定容量:(出料)15L
7、攪拌筒內(nèi)徑:380mm
8、攪拌筒筒深:250mm
9、固定葉與攪拌筒壁間隙:2±0.5mm
為保證孔道壓漿密實(shí)，本工程采取二次壓漿工藝。
(1)壓漿前使用高壓水沖洗管道，并用不含油的高壓風(fēng)將孔道內(nèi)吹干。
(2)壓漿前對(duì)錨具及夾片周圍用原子灰進(jìn)行認(rèn)真封堵，防止從夾片周圍漏漿，影響孔道壓漿密實(shí)度。
(3)本工程采用預(yù)應(yīng)力專用孔道壓漿料，水膠比0.28，采用高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌(轉(zhuǎn)速不低于1000轉(zhuǎn)/min)，拌合時(shí)間不低于8分鐘，漿體各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定:拌合后3h泌水率不大于2%、最終不大于3%，24h內(nèi)漿體將所泌水全部吸干、稠度控制14s-18s(為保證孔道密實(shí)，實(shí)際控制在20-23s)。
(4)壓漿采用活塞式壓漿泵進(jìn)行，壓漿前所拌制漿體必須滿足一個(gè)孔道的用漿量，確保壓漿連續(xù)完成。壓漿從低一端向高一端進(jìn)行，壓漿控制壓力為0.5-0.7MPa，出漿口流出飽滿濃漿后封閉出漿口閥門，保持不低于0.5MPa壓力下穩(wěn)壓不少于5min后關(guān)閉進(jìn)漿口閥門，進(jìn)行下一孔道壓漿。
(5)間隔30-45min后進(jìn)行二次補(bǔ)壓，確保孔內(nèi)漿體密實(shí)。
⑹壓漿完成后漿體強(qiáng)度達(dá)到80%前嚴(yán)禁震動(dòng)或擾動(dòng)梁體。
⑺漿體強(qiáng)度達(dá)到80%后采用無(wú)齒鋸切除工作段鋼絞線，錨具外預(yù)留長(zhǎng)度3-125px。
⑻箱梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿時(shí)按每片梁留置不少于3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，用以檢測(cè)漿體強(qiáng)度。
