五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓有時也稱板材成形， 但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形。
沖壓件在航空航天、汽車、船舶、機械、化工等范疇利用十分普遍，在目前的零件制造行業(yè)中逐步成為一個主要的構(gòu)成部門。制造五金沖壓件有時會呈現(xiàn)扯破、歪斜等，那么，就五金沖壓件材質(zhì)選取沖壓件廠家需注意些什么呢？
（1）在鋼板規(guī)格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質(zhì)、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低成本，就要從采購卷寬的制定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區(qū)間。如對于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進行二次剪切，降低剪切費用;對于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。
（2）板材的厚度具有誤差要求，凡是在誤差答應的范疇內(nèi)，應起首選用下誤差的板材。
（3）確定五金沖壓件展開板料的外形及尺寸，是闡發(fā)沖壓件變形程度，設想工藝性及訂定工藝規(guī)程的前提。若是板料外形合適，不只變形沿板料分布不服均的現(xiàn)象可以或許獲得較著改善，并且能削減試模調(diào)模的次數(shù)，從而縮短出產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率。
（4）在產(chǎn)品設計選材時，避免選用高牌號的材質(zhì)造成產(chǎn)品性能過剩，同時，在滿足產(chǎn)品、工藝要求的前提下，盡量選擇現(xiàn)有已量產(chǎn)車型所用的材質(zhì)、料厚，形成材料平臺，為后續(xù)的采購、庫存管理提供便利。如普通冷軋板的關鍵性能要求就是其拉延性，所以在符合產(chǎn)品質(zhì)量的要求下盡量選擇低牌號的材料。而對于料厚的選擇，除了要考慮車身成形后的強度、重量外，還要注意料厚的大眾化。因為特殊的料厚，供應商很難供貨，而且價格也高。
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