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PLC企業(yè)資訊
    營口二手轉(zhuǎn)股結(jié)晶切片機求購
    發(fā)布者:jxessb  發(fā)布時間:2024-05-13 11:11:37

    閑置二手雙輥切片機;求購二手2000×3000轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶切片機;低價轉(zhuǎn)讓二手2000×3000不銹鋼切片機;處理幾臺二手1900×3000轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶切片機。二手冷凝結(jié)晶切片機是將加熱的液體原料,通過不銹鋼內(nèi)冷卻轉(zhuǎn)輥在設(shè)備的料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動粘帶至前部的可調(diào)節(jié)式刮片刀裝置對其進行切片,從而完成的液體經(jīng)冷卻刮片轉(zhuǎn)換為固體片料,也可對液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y(jié)晶體的原料進行刮片。廣泛用于化工,油脂等行業(yè)。通過切片機成型的原料,比其他粉碎型加工的原料,更提高產(chǎn)品的檔次。而且設(shè)備穩(wěn)定性好,操作方便,刮片料的厚度,產(chǎn)量可根據(jù)原料的特性,轉(zhuǎn)筒速度,進料速度來決定。刮片規(guī)格可根據(jù)客戶的定量定制。

    結(jié)晶切片機使用及安裝說明
    1、先把設(shè)備安放于平整的地面,不能有明顯的高低不平現(xiàn)象。
    2、連接冷卻水管道,應(yīng)保持兩邊平行,也可在試運轉(zhuǎn)時調(diào)整,使兩端不泄漏為止,兩端密封采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭。
    3、連接下料槽保溫裝置〈蒸汽進出口〉。
    4、連接進料口,應(yīng)在進料口裝配閥門,以便控制進料量,若物料凝固點高,應(yīng)考慮在進料管道上加保溫層,防止物料在管道中堵塞,料盆中的料液應(yīng)保持在三分之一左右。
    5、連接電源,先調(diào)整好刮刀和筒體的距離,然后開動電機,開始刮片。
    6、生產(chǎn)前應(yīng)先檢查電源,汽源是否安全。
    結(jié)晶切片機操作規(guī)程
    1、在設(shè)備使用之前,應(yīng)先預(yù)熱下料盆,避免因物料和筒體之間有凝固層,而不能正常操作,一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。
    2、在進料前應(yīng)先開動滾筒,滾筒轉(zhuǎn)速可先調(diào)至每分鐘2~3轉(zhuǎn)之間。
    3、進料之后,可根據(jù)切片要求調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速,切片產(chǎn)量將根據(jù)厚度及冷卻效果來決定。
    4、在出料口可直接用袋接料或通過料倉。
    應(yīng)注意事項
    1、下料槽的地方屬高溫區(qū),應(yīng)避免接觸。
    2、應(yīng)注意下料槽物料凝固,萬一凝固應(yīng)關(guān)閉電源,把下料盆升溫至物料溶解為止,然后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
    3、減速機在生產(chǎn)之前應(yīng)先加齒輪油.





    1、經(jīng)常檢查各部件的緊固情況,防止其松動脫落,損壞機器。

    2、各注油孔要經(jīng)常加油,軸承部位每半年清洗加注一次鋰基潤滑脂。

    3、停機作業(yè)時,應(yīng)將機器空轉(zhuǎn)一段時間,吹凈機內(nèi)余料,再關(guān)機。

    4、機器停用時應(yīng)清除機外雜物,對所有轉(zhuǎn)動部位加注潤滑脂,存放于空氣干燥,無

    主要特點

    用聚氨酯輸送帶(耐磨、耐切割),連續(xù)作業(yè),自動適應(yīng)進料量,適合切制顆粒(配組合刀具)和精致飲片,切制飲片損耗率低,飲片切口平整、片形好,整機易清洗、易操作、易維護、不污染物料,符合GMP要求。

    工作原理

    特制的輸送帶和壓料機構(gòu)將物料按設(shè)定的長度,作步進平行移動,垂直上下往復(fù)運動的切刀機構(gòu)直接在輸送帶上切斷物料。

    本機集切片機、切段機等優(yōu)點于一體的現(xiàn)代先進設(shè)備。用戶可根據(jù)要求、切片厚薄、長短來進行任意調(diào)節(jié),并可任意調(diào)節(jié)速度。本機適用于中藥飲片加工、中藥材料提取前切斷加工。適用于根、莖、草、藤、葉類食品,水產(chǎn)等行業(yè)的切片、切絲、切斷。本機切制的片型均勻整齊、損耗小、噪音低。

    工作原理

    本機傳動裝置有二部分組成,刀架體的山下運動和輸送傳動:

    (1)刀架體的上下運動:

    電動機通過三角膠帶帶動大帶輪 同軸的偏心機構(gòu)包括甩心盤和偏心輪傳動,在叉架的帶動下,使刀體連續(xù)性的上下運動。

    (2)輸送鏈的傳動:

    偏心機構(gòu)旋轉(zhuǎn)時,通過滑槽與連桿的作用,帶動五星輪間歇性轉(zhuǎn)動,這樣再通過三級齒輪的傳動,將動力傳至鏈輪軸,使上下輸送鏈同步相向間歇運動,從而將處于上下輸送鏈間的物料送至刀門。這樣,一方面刀架在持續(xù)的上下運動,另一方面需切藥物隨輸送鏈被動入刀門,從而實現(xiàn)連續(xù)切藥的目的。其中五星輪上有進、退、停三檔,其傳動是通過五星輪內(nèi)的滾子間歇的受擠壓,放松來帶動的,當切藥中途停頓,并推出刀內(nèi)的物料時,應(yīng)先停機,再將五星輪手柄撥至退檔,并將未切物料退出刀門。

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    結(jié)晶切片機使用及安裝說明

    1、先把設(shè)備安放于平整的地面,不能有明顯的高低不平現(xiàn)象。

    2、連接冷卻水管道,應(yīng)保持兩邊平行,也可在試運轉(zhuǎn)時調(diào)整,使兩端不泄漏為止,兩端密封采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭。

    3、連接下料槽保溫裝置〈蒸汽進出口〉。

    4、連接進料口,應(yīng)在進料口裝配閥門,以便控制進料量,若物料凝固點高,應(yīng)考慮在進料管道上加保溫層,防止物料在管道中堵塞,料盆中的料液應(yīng)保持在三分之一左右。

    5、連接電源,先調(diào)整好刮刀和筒體的距離,然后開動電機,開始刮片。

    6、生產(chǎn)前應(yīng)先檢查電源,汽源是否安全。

    結(jié)晶切片機操作規(guī)程

    1、在設(shè)備使用之前,應(yīng)先預(yù)熱下料盆,避免因物料和筒體之間有凝固層,而不能正常操作,一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。

    2、在進料前應(yīng)先開動滾筒,滾筒轉(zhuǎn)速可先調(diào)至每分鐘2~3轉(zhuǎn)之間。

    3、進料之后,可根據(jù)切片要求調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速,切片產(chǎn)量將根據(jù)厚度及冷卻效果來決定。

    4、在出料口可直接用袋接料或通過料倉。

    應(yīng)注意事項

    1、下料槽的地方屬高溫區(qū),應(yīng)避免接觸。

    2、應(yīng)注意下料槽物料凝固,萬一凝固應(yīng)關(guān)閉電源,把下料盆升溫至物料溶解為止,然后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

    3、減速機在生產(chǎn)之前應(yīng)先加齒輪油.





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    2、連接冷卻水管道,應(yīng)保持兩邊平行,也可在試運轉(zhuǎn)時調(diào)整,使兩端不泄漏為止,兩端密封采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭。

    3、連接下料槽保溫裝置〈蒸汽進出口〉。

    4、連接進料口,應(yīng)在進料口裝配閥門,以便控制進料量,若物料凝固點高,應(yīng)考慮在進料管道上加保溫層,防止物料在管道中堵塞,料盆中的料液應(yīng)保持在三分之一左右。

    5、連接電源,先調(diào)整好刮刀和筒體的距離,然后開動電機,開始刮片。

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    2、在進料前應(yīng)先開動滾筒,滾筒轉(zhuǎn)速可先調(diào)至每分鐘2~3轉(zhuǎn)之間。

    3、進料之后,可根據(jù)切片要求調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速,切片產(chǎn)量將根據(jù)厚度及冷卻效果來決定。

    4、在出料口可直接用袋接料或通過料倉。

    應(yīng)注意事項

    1、下料槽的地方屬高溫區(qū),應(yīng)避免接觸。

    2、應(yīng)注意下料槽物料凝固,萬一凝固應(yīng)關(guān)閉電源,把下料盆升溫至物料溶解為止,然后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

    3、減速機在生產(chǎn)之前應(yīng)先加齒輪油.

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    2、應(yīng)注意下料槽物料凝固,萬一凝固應(yīng)關(guān)閉電源,把下料盆升溫至物料溶解為止,然后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
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