滾輪罐耳，滾輪罐耳抗沖擊性強
滾輪罐耳簡介
滾輪罐耳沿罐道運行時，因罐道的設(shè)計安裝，會產(chǎn)生接點、彎曲高點，輪頭會受到水平推力作用，由于支臂架、底座和緩沖器之間的鉸接作用，使緩沖器受壓縮產(chǎn)生反彈力。緩沖器的反彈力一是保證提升容器順利通過高點；二是保證提升容器不得與罐道發(fā)生碰撞；三是要保證提升容器在上升和下降過程中擺動幅度不得太大。所以緩沖器的緩沖性能是嚴(yán)格按提升容器的重量、運行速度進(jìn)行設(shè)計的，但其輪頭zui大水平推力要小于或等于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)以上理論設(shè)計制造出的滾輪罐耳能夠有效滿足用戶要求。kuangan002
在提升容器上時，應(yīng)根據(jù)罐道安裝精度（豎直度）和本系列產(chǎn)品的緩沖行程合理確定聚氨脂輪與罐道的貼緊程度，貼緊程度的過大與過小會造成提升容器的大幅度擺動，引起提升容器的鐵罐耳與罐道的碰撞。若罐道安裝精度符合標(biāo)準(zhǔn)，聚氨脂輪與罐道的zui低點貼緊即可。
滾輪罐耳故障分析及排除
故障現(xiàn)象一：
滾輪轉(zhuǎn)動不靈活
1、原因分析：軸承損壞
排除方法：更換軸承
2、原因分析：軸承游隙太小
排除方法：拆下副輪轂，用圓螺母調(diào)整軸承游隙
3、原因分析：密封損壞，軸承腔進(jìn)污物
排除方法：清洗軸承，更換密封，注入適量潤滑脂
故障現(xiàn)象二：
滾輪曠
1、原因分析：擺架下鉸鏈套磨損，間隙大
排除方法：更換新套及鉸鏈軸
2、原因分析：軸承游隙太大
排除方法：拆下副輪轂，用圓螺母調(diào)整軸承游隙
故障現(xiàn)象三
滾輪輪轂有過熱現(xiàn)象
原因分析：軸承缺少潤滑脂
排除方法：注入適量潤滑脂
故障現(xiàn)象四：
膠輪磨損快且易損壞
原因分析：滾輪與罐道接觸過緊原因分析：軸承缺少潤滑脂
排除方法：調(diào)整滾輪接觸到罐道即可，不要加預(yù)緊力
故障現(xiàn)象五：緩沖效果降低或失效
1、原因分析：長期使用，蝶簧剛度低
排除方法：增加蝶簧預(yù)壓變形量或更換蝶簧
2、原因分析：蝶簧碎
排除方法：更換蝶簧
3、原因分析：擺架，緩沖缸各鉸鏈銹蝕，無法轉(zhuǎn)動
排除方法：清掃污物，潤滑鉸鏈
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