本溪鋼制閘門 弧形鋼制閘門 不銹鋼閘門
一、鋼制閘門門葉如何進(jìn)行安裝
在進(jìn)行鋼制閘門門葉安裝之前,我們需要做好準(zhǔn)備工作,然后才可以從各方面入手進(jìn)行組裝,下面就是小編為您提供的幾點(diǎn)啟閉機(jī)閘門門葉安裝注意事項(xiàng),請(qǐng)您做個(gè)參考。
首先門槽復(fù)測(cè)合格記錄需要齊全,而且鋼制閘門的門槽中雜物和鋼筋頭等都需要清理干凈;閘門程度鎖錠裝置也可以投入使用,因此需要檢查是否可以正常使用;還需要清理出門葉和其他附件的堆放場(chǎng)地。門槽孔口已設(shè)置安全圍欄及蓋板。
當(dāng)閘門門葉分節(jié)和其他相關(guān)配件產(chǎn)品運(yùn)至工地后需要進(jìn)行組裝,然后再分節(jié)吊入門槽安裝。門葉組裝內(nèi)容主要有閘門吊放、組合、調(diào)整、焊接、安裝止水件、行走機(jī)構(gòu)和檢查等。
此外,鋼制閘門廠家提醒您:在組裝前需要再廠內(nèi)或在門槽附近搭設(shè)拼裝平臺(tái),而且平臺(tái)是需要用型鋼或混凝土進(jìn)行鋪設(shè)的,在搭設(shè)平臺(tái)的時(shí)候還應(yīng)該考慮留出焊接、安裝附件和進(jìn)行檢查測(cè)量的位置。
二、在設(shè)計(jì)上鋼制閘門應(yīng)遵循哪些要求
我們現(xiàn)結(jié)合運(yùn)行良好的已建工程實(shí)例,參考鋼制閘門設(shè)計(jì)規(guī)范,對(duì)其中的原則要求做了星系的研究,并提出解決問題的詳細(xì)措施方法供業(yè)內(nèi)人員試驗(yàn)參考,一起來學(xué)習(xí)一下吧!
首先我們需要知道鋼制閘門的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,規(guī)范是在生產(chǎn)鋼制閘門的過程中不可以任意加大焊縫,而且需要避免焊縫立體交叉于一處。在生產(chǎn)時(shí)可以通過各種方式來避免不利影響的出現(xiàn),在水流條件過于復(fù)雜的條件下需要進(jìn)行鋼制閘門模型試驗(yàn)研究。
而對(duì)于閘門的承重構(gòu)件和連接件來說,應(yīng)該要仔細(xì)驗(yàn)算正應(yīng)力和剪應(yīng)力,而且還需要仔細(xì)比對(duì)溢洪道漏頂式平面鋼閘門標(biāo)準(zhǔn),對(duì)水工剛結(jié)構(gòu)潛孔式焊接平面鋼閘門設(shè)計(jì)圖進(jìn)行研究,爭(zhēng)取可以生產(chǎn)出在各方面都*的水利閘門。
當(dāng)然,我們廠家還設(shè)立了專門的檢測(cè)團(tuán)隊(duì),確保了每一個(gè)出廠的鋼制閘門都精益求精,在極大程度上增強(qiáng)了水利工程的可靠性。
三、定期維護(hù)保養(yǎng)鋼制閘門可以延長使用壽命
1.由于波浪沖擊會(huì)引起鋼制閘門震動(dòng)�？梢栽诎惭b閘門上有加設(shè)防浪格柵、排,以達(dá)到削減波浪沖擊強(qiáng)度;由止水漏水問題引發(fā)的閘門震動(dòng)可以調(diào)整止水位置,或是更換其他治水材料尺寸,讓兩者緊密接觸可以有效降低止水引起的震動(dòng)。
2.再高流速水條件下,因建筑過水?dāng)嗝姘l(fā)生變化導(dǎo)致水結(jié)構(gòu)面發(fā)生變化,泄水建筑物水汽不足導(dǎo)致閘門槽和預(yù)埋件發(fā)生氣蝕。解決方法,對(duì)已被氣蝕的部分用乃氣蝕材料補(bǔ)強(qiáng),盡可能保證水?dāng)嗝嫫秸?/span>
3.定期對(duì)閘門主輪、吊耳軸銷部分注油保證潤滑性,防止生銹。
4.如果閘門滾輪長期處于槽內(nèi)或無法取出可以用集中潤滑的方式。
5.定時(shí)定點(diǎn)、設(shè)立專人去檢查閘門有無破損杜納洌情況,各部分焊接。
6.防水膠皮及時(shí)更換,在發(fā)現(xiàn)老化的情況下,安裝前要涂抹防老劑,存放避免陽光暴曬。
7.做好防腐、防蟲蛀、擠壓、變形等問題。
8.對(duì)露出部分涂油脂保護(hù),金屬部分涂抹防銹涂料。
四、鋼閘門防腐要求
水工鋼閘門噴涂鋅、涂漆的一般工藝流程是:噴砂除銹→質(zhì)量檢查→噴涂鋅→質(zhì)量檢查→涂料封閉→質(zhì)量檢查
1.不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。
2.傳動(dòng)部位接觸面涂防銹油脂保護(hù)。
3.碳鋼部件(傳動(dòng)部件除外)均進(jìn)行噴砂除銹質(zhì)量達(dá)Sa21/2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆,外罩面漆。
4.涂層均勻、光亮完整,沒有粗糙不平,漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固,無剝落、裂紋等缺陷。
