）
作工序，如進(jìn)料、分離、洗滌、干燥和卸料等。采用全新結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)更加可靠，先進(jìn)的布料方式，換向快捷平穩(wěn)的軸向換向機(jī)構(gòu)，較高的轉(zhuǎn)速和推料次數(shù)，光滑平整的銑制板網(wǎng)，合理的工藝參數(shù)可獲得理想的高產(chǎn)量。高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的高分離因數(shù),物料由一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入二級(jí)轉(zhuǎn)鼓時(shí)的充份翻松過(guò)程，從而使濾餅的含濕量降得很低。對(duì)固體產(chǎn)品的純度有要求時(shí)，該機(jī)可以進(jìn)行有效的洗滌，如果需要的話(huà)，洗滌液與母液可以分別排出。銑制篩網(wǎng)的密集均勻的 間隙，較厚的濾餅形成的過(guò)濾床可截留大量的細(xì)小結(jié)晶
可減少晶體隨母液流失，從而獲得較高的固體回收率。 的設(shè)計(jì)、精心的選擇、精密的加工裝配、使得機(jī)器可實(shí)行長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障工作，保養(yǎng)維修費(fèi)用很低。銑制篩網(wǎng)高精度的縫隙及高開(kāi)孔率,使該型號(hào)離心機(jī)的用途日益廣闊。適用于分離中粗顆粒的結(jié)晶狀或 短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過(guò)110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。懸浮液由加料管加入裝在推料盤(pán)上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤(pán)與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，因推料盤(pán)不斷地往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，而 被推出轉(zhuǎn)鼓至前機(jī)殼的出料口。推料盤(pán)的往復(fù)推移運(yùn)動(dòng)用液壓自動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)操縱，葉片泵將油從油池經(jīng)過(guò)濾油器吸入油泵，以2～3Mpa的壓力將油送到復(fù)合油缸中的左右方
則另一
硝則另一方卸荷的油經(jīng)皮帶輪內(nèi)腔放回油池。推料盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是借助于壓力油推活塞移動(dòng)碰撞換向閥桿的換向來(lái)控制活塞左右移動(dòng)，因?yàn)橥屏媳P(pán)推桿活塞連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)推料盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推料 盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)是用復(fù)式節(jié)流閥來(lái)調(diào)整的。在碳酸氫銨、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉（元明粉，芒硝）、尿素、硼酸、硼砂、硫酸鉀、硫酸錳、硫酸亞鐵、氯酸鉀、煤、碳酸氫鈉、碳酸鈉、硫酸鎳、硝化纖維、草酸、磷酸鹽、海鹽、竣甲基纖維素、PVC、塑料、
ABS、樹(shù)脂等產(chǎn)品得到了廣泛的應(yīng)用。推料離心機(jī)為臥式雙級(jí)轉(zhuǎn)鼓、連續(xù)操作的高效過(guò)濾式離心機(jī)。該機(jī)在全速下完成所有的操作工序，如進(jìn)料、分離、洗滌、干燥和卸料等。采用全新結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)更加可靠，先進(jìn)的布料方式，換向快捷平穩(wěn)的軸向換向機(jī)構(gòu)，較高的轉(zhuǎn)速和推料次數(shù)，光滑平整的銑制板網(wǎng)，合理的工藝參數(shù)可獲得理想的高產(chǎn)量。高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的高分離因數(shù),物料由一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入二級(jí)轉(zhuǎn)鼓時(shí)的充份翻松過(guò)程，從而使濾餅的含濕量降得很低。對(duì)固體產(chǎn)品的純度有要求時(shí)，該機(jī)可以進(jìn)行有效的洗滌，如果需要的話(huà)，洗滌液與母液可以分別排出。銑制篩網(wǎng)的密集均勻的 間隙，較厚的濾餅形成的過(guò)濾床可截留大量的細(xì)小結(jié)晶，可減少晶體隨母液流失，從而獲得較高的固體回收率。 的設(shè)計(jì)、精心的選擇、精密的加工裝配、使得機(jī)器可實(shí)行長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障工作，保養(yǎng)維修費(fèi)用很低。銑制篩網(wǎng)高精度的縫隙及高開(kāi)孔率,使該型號(hào)離心機(jī)的用途日益廣闊。適用于分離中粗顆粒的結(jié)晶狀或 短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過(guò)110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。懸浮液由加料管加入裝在推料盤(pán)上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤(pán)與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，因推料盤(pán)不斷地往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，而 被推出轉(zhuǎn)鼓至前機(jī)殼的出料口。推料盤(pán)的往復(fù)推移運(yùn)動(dòng)用液壓自動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)操縱，葉片泵將油從油池經(jīng)過(guò)濾油器吸入油泵，以2～3Mpa的壓力將油送到復(fù)合油缸中的左右方，一方入油，則另一方卸荷的油經(jīng)皮帶輪內(nèi)腔放回油池。推料盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是借助于壓力油推活塞移動(dòng)碰撞換向閥桿的換向來(lái)控制活塞左右移動(dòng)，因?yàn)橥屏媳P(pán)推桿活塞連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)推料盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推料 盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)是用復(fù)式節(jié)流閥來(lái)調(diào)整的。在碳酸氫銨、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉（元明粉，
回收二手P40推料離心機(jī)；轉(zhuǎn)讓庫(kù)存二手P40雙級(jí)推料離心機(jī)；*有二手P40活塞推料離心機(jī)；閑置二手P40雙級(jí)活塞推料離心機(jī)。推料離心機(jī)為臥式雙級(jí)轉(zhuǎn)鼓、連續(xù)操作的高效過(guò)濾式離心機(jī)。該機(jī)在全速下完成所有的操作工序，如進(jìn)料、分離、洗滌、干燥和卸料等。采用全新結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)更加可靠，先進(jìn)的布料方式，換向快捷平穩(wěn)的軸向換向機(jī)構(gòu)，較高的轉(zhuǎn)速和推料次數(shù)，光滑平整的銑制板網(wǎng)，合理的工藝參數(shù)可獲得理想的高產(chǎn)量。高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的高分離因數(shù),物料由一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入二級(jí)轉(zhuǎn)鼓時(shí)的充份翻松過(guò)程，從而使濾餅的含濕量降得很低。對(duì)固體產(chǎn)品的純度有要求時(shí)，該機(jī)可以進(jìn)行有效的洗滌，如果需要的話(huà)，洗滌液與母液可以分別排出。銑制篩網(wǎng)的密集均勻的 間隙，較厚的濾餅形成的過(guò)濾床可截留大量的細(xì)小結(jié)晶，可減少晶體隨母液流失，從而獲得較高的固體回收率。 的設(shè)計(jì)、精心的選擇、精密的加工裝配、使得機(jī)器可實(shí)行長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障工作，保養(yǎng)維修費(fèi)用很低。銑制篩網(wǎng)高精度的縫隙及高開(kāi)孔率,使該型號(hào)離心機(jī)的用途日益廣闊。適用于分離中粗顆粒的結(jié)晶狀或 短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過(guò)110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。懸浮液由加料管加入裝在推料盤(pán)上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤(pán)與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，
因推料盤(pán)不斷地往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，而*被推出轉(zhuǎn)鼓至前機(jī)殼的出料口。推料盤(pán)的往復(fù)推移運(yùn)動(dòng)用液壓自動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)操縱，葉片泵將油從油池經(jīng)過(guò)濾油器吸入油泵，以2～3Mpa的壓力將油送到復(fù)合油缸中的左右方，一方入油，
作工序，如進(jìn)料、分離、洗滌、干燥和卸料等。采用全新結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)更加可靠，先進(jìn)的布料方式，換向快捷平穩(wěn)的軸向換向機(jī)構(gòu)，較高的轉(zhuǎn)速和推料次數(shù)，光滑平整的銑制板網(wǎng)，合理的工藝參數(shù)可獲得理想的高產(chǎn)量。高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的高分離因數(shù),物料由一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入二級(jí)轉(zhuǎn)鼓時(shí)的充份翻松過(guò)程，從而使濾餅的含濕量降得很低。對(duì)固體產(chǎn)品的純度有要求時(shí)，該機(jī)可以進(jìn)行有效的洗滌，如果需要的話(huà)，洗滌液與母液可以分別排出。銑制篩網(wǎng)的密集均勻的 間隙，較厚的濾餅形成的過(guò)濾床可截留大量的細(xì)小結(jié)晶
可減少晶體隨母液流失，從而獲得較高的固體回收率。 的設(shè)計(jì)、精心的選擇、精密的加工裝配、使得機(jī)器可實(shí)行長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障工作，保養(yǎng)維修費(fèi)用很低。銑制篩網(wǎng)高精度的縫隙及高開(kāi)孔率,使該型號(hào)離心機(jī)的用途日益廣闊。適用于分離中粗顆粒的結(jié)晶狀或 短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過(guò)110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。懸浮液由加料管加入裝在推料盤(pán)上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤(pán)與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，因推料盤(pán)不斷地往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，而 被推出轉(zhuǎn)鼓至前機(jī)殼的出料口。推料盤(pán)的往復(fù)推移運(yùn)動(dòng)用液壓自動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)操縱，葉片泵將油從油池經(jīng)過(guò)濾油器吸入油泵，以2～3Mpa的壓力將油送到復(fù)合油缸中的左右方
則另一
硝則另一方卸荷的油經(jīng)皮帶輪內(nèi)腔放回油池。推料盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是借助于壓力油推活塞移動(dòng)碰撞換向閥桿的換向來(lái)控制活塞左右移動(dòng)，因?yàn)橥屏媳P(pán)推桿活塞連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)推料盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推料 盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)是用復(fù)式節(jié)流閥來(lái)調(diào)整的。在碳酸氫銨、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉（元明粉，芒硝）、尿素、硼酸、硼砂、硫酸鉀、硫酸錳、硫酸亞鐵、氯酸鉀、煤、碳酸氫鈉、碳酸鈉、硫酸鎳、硝化纖維、草酸、磷酸鹽、海鹽、竣甲基纖維素、PVC、塑料、
ABS、樹(shù)脂等產(chǎn)品得到了廣泛的應(yīng)用。推料離心機(jī)為臥式雙級(jí)轉(zhuǎn)鼓、連續(xù)操作的高效過(guò)濾式離心機(jī)。該機(jī)在全速下完成所有的操作工序，如進(jìn)料、分離、洗滌、干燥和卸料等。采用全新結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)更加可靠，先進(jìn)的布料方式，換向快捷平穩(wěn)的軸向換向機(jī)構(gòu)，較高的轉(zhuǎn)速和推料次數(shù)，光滑平整的銑制板網(wǎng)，合理的工藝參數(shù)可獲得理想的高產(chǎn)量。高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的高分離因數(shù),物料由一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入二級(jí)轉(zhuǎn)鼓時(shí)的充份翻松過(guò)程，從而使濾餅的含濕量降得很低。對(duì)固體產(chǎn)品的純度有要求時(shí)，該機(jī)可以進(jìn)行有效的洗滌，如果需要的話(huà)，洗滌液與母液可以分別排出。銑制篩網(wǎng)的密集均勻的 間隙，較厚的濾餅形成的過(guò)濾床可截留大量的細(xì)小結(jié)晶，可減少晶體隨母液流失，從而獲得較高的固體回收率。 的設(shè)計(jì)、精心的選擇、精密的加工裝配、使得機(jī)器可實(shí)行長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障工作，保養(yǎng)維修費(fèi)用很低。銑制篩網(wǎng)高精度的縫隙及高開(kāi)孔率,使該型號(hào)離心機(jī)的用途日益廣闊。適用于分離中粗顆粒的結(jié)晶狀或 短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過(guò)110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。懸浮液由加料管加入裝在推料盤(pán)上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤(pán)與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，因推料盤(pán)不斷地往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，而 被推出轉(zhuǎn)鼓至前機(jī)殼的出料口。推料盤(pán)的往復(fù)推移運(yùn)動(dòng)用液壓自動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)操縱，葉片泵將油從油池經(jīng)過(guò)濾油器吸入油泵，以2～3Mpa的壓力將油送到復(fù)合油缸中的左右方，一方入油，則另一方卸荷的油經(jīng)皮帶輪內(nèi)腔放回油池。推料盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是借助于壓力油推活塞移動(dòng)碰撞換向閥桿的換向來(lái)控制活塞左右移動(dòng)，因?yàn)橥屏媳P(pán)推桿活塞連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)推料盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推料 盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)是用復(fù)式節(jié)流閥來(lái)調(diào)整的。在碳酸氫銨、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉（元明粉，
回收二手P40推料離心機(jī)；轉(zhuǎn)讓庫(kù)存二手P40雙級(jí)推料離心機(jī)；*有二手P40活塞推料離心機(jī)；閑置二手P40雙級(jí)活塞推料離心機(jī)。推料離心機(jī)為臥式雙級(jí)轉(zhuǎn)鼓、連續(xù)操作的高效過(guò)濾式離心機(jī)。該機(jī)在全速下完成所有的操作工序，如進(jìn)料、分離、洗滌、干燥和卸料等。采用全新結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)更加可靠，先進(jìn)的布料方式，換向快捷平穩(wěn)的軸向換向機(jī)構(gòu)，較高的轉(zhuǎn)速和推料次數(shù)，光滑平整的銑制板網(wǎng)，合理的工藝參數(shù)可獲得理想的高產(chǎn)量。高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的高分離因數(shù),物料由一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入二級(jí)轉(zhuǎn)鼓時(shí)的充份翻松過(guò)程，從而使濾餅的含濕量降得很低。對(duì)固體產(chǎn)品的純度有要求時(shí)，該機(jī)可以進(jìn)行有效的洗滌，如果需要的話(huà)，洗滌液與母液可以分別排出。銑制篩網(wǎng)的密集均勻的 間隙，較厚的濾餅形成的過(guò)濾床可截留大量的細(xì)小結(jié)晶，可減少晶體隨母液流失，從而獲得較高的固體回收率。 的設(shè)計(jì)、精心的選擇、精密的加工裝配、使得機(jī)器可實(shí)行長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障工作，保養(yǎng)維修費(fèi)用很低。銑制篩網(wǎng)高精度的縫隙及高開(kāi)孔率,使該型號(hào)離心機(jī)的用途日益廣闊。適用于分離中粗顆粒的結(jié)晶狀或 短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過(guò)110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。懸浮液由加料管加入裝在推料盤(pán)上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤(pán)與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，
因推料盤(pán)不斷地往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，而*被推出轉(zhuǎn)鼓至前機(jī)殼的出料口。推料盤(pán)的往復(fù)推移運(yùn)動(dòng)用液壓自動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)操縱，葉片泵將油從油池經(jīng)過(guò)濾油器吸入油泵，以2～3Mpa的壓力將油送到復(fù)合油缸中的左右方，一方入油，
ABS、樹(shù)脂等產(chǎn)品得到了廣泛的應(yīng)用。推料離心機(jī)為臥式雙級(jí)轉(zhuǎn)鼓、連續(xù)操作的高效過(guò)濾式離心機(jī)。該機(jī)在全速下完成所有的操作工序，如進(jìn)料、分離、洗滌、干燥和卸料等。采用全新結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)更加可靠，先進(jìn)的布料方式，換向快捷平穩(wěn)的軸向換向機(jī)構(gòu)，較高的轉(zhuǎn)速和推料次數(shù)，光滑平整的銑制板網(wǎng)，合理的工藝參數(shù)可獲得理想的高產(chǎn)量。高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的高分離因數(shù),物料由一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入二級(jí)轉(zhuǎn)鼓時(shí)的充份翻松過(guò)程，從而使濾餅的含濕量降得很低。對(duì)固體產(chǎn)品的純度有要求時(shí)，該機(jī)可以進(jìn)行有效的洗滌，如果需要的話(huà)，洗滌液與母液可以分別排出。銑制篩網(wǎng)的密集均勻的 間隙，較厚的濾餅形成的過(guò)濾床可截留大量的細(xì)小結(jié)晶，可減少晶體隨母液流失，從而獲得較高的固體回收率。 的設(shè)計(jì)、精心的選擇、精密的加工裝配、使得機(jī)器可實(shí)行長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障工作，保養(yǎng)維修費(fèi)用很低。銑制篩網(wǎng)高精度的縫隙及高開(kāi)孔率,使該型號(hào)離心機(jī)的用途日益廣闊。適用于分離中粗顆粒的結(jié)晶狀或 短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過(guò)110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。懸浮液由加料管加入裝在推料盤(pán)上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤(pán)與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，因推料盤(pán)不斷地往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，而 被推出轉(zhuǎn)鼓至前機(jī)殼的出料口。推料盤(pán)的往復(fù)推移運(yùn)動(dòng)用液壓自動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)操縱，葉片泵將油從油池經(jīng)過(guò)濾油器吸入油泵，以2～3Mpa的壓力將油送到復(fù)合油缸中的左右方，一方入油，則另一方卸荷的油經(jīng)皮帶輪內(nèi)腔放回油池。推料盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是借助于壓力油推活塞移動(dòng)碰撞換向閥桿的換向來(lái)控制活塞左右移動(dòng)，因?yàn)橥屏媳P(pán)推桿活塞連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)推料盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推料 盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)是用復(fù)式節(jié)流閥來(lái)調(diào)整的。在碳酸氫銨、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉（元明粉，
回收二手P40推料離心機(jī)；轉(zhuǎn)讓庫(kù)存二手P40雙級(jí)推料離心機(jī)；*有二手P40活塞推料離心機(jī)；閑置二手P40雙級(jí)活塞推料離心機(jī)。推料離心機(jī)為臥式雙級(jí)轉(zhuǎn)鼓、連續(xù)操作的高效過(guò)濾式離心機(jī)。該機(jī)在全速下完成所有的操作工序，如進(jìn)料、分離、洗滌、干燥和卸料等。采用全新結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)更加可靠，先進(jìn)的布料方式，換向快捷平穩(wěn)的軸向換向機(jī)構(gòu)，較高的轉(zhuǎn)速和推料次數(shù)，光滑平整的銑制板網(wǎng)，合理的工藝參數(shù)可獲得理想的高產(chǎn)量。高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的高分離因數(shù),物料由一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入二級(jí)轉(zhuǎn)鼓時(shí)的充份翻松過(guò)程，從而使濾餅的含濕量降得很低。對(duì)固體產(chǎn)品的純度有要求時(shí)，該機(jī)可以進(jìn)行有效的洗滌，如果需要的話(huà)，洗滌液與母液可以分別排出。銑制篩網(wǎng)的密集均勻的 間隙，較厚的濾餅形成的過(guò)濾床可截留大量的細(xì)小結(jié)晶，可減少晶體隨母液流失，從而獲得較高的固體回收率。 的設(shè)計(jì)、精心的選擇、精密的加工裝配、使得機(jī)器可實(shí)行長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障工作，保養(yǎng)維修費(fèi)用很低。銑制篩網(wǎng)高精度的縫隙及高開(kāi)孔率,使該型號(hào)離心機(jī)的用途日益廣闊。適用于分離中粗顆粒的結(jié)晶狀或 短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過(guò)110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。懸浮液由加料管加入裝在推料盤(pán)上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤(pán)與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，
因推料盤(pán)不斷地往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，而*被推出轉(zhuǎn)鼓至前機(jī)殼的出料口。推料盤(pán)的往復(fù)推移運(yùn)動(dòng)用液壓自動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)操縱，葉片泵將油從油池經(jīng)過(guò)濾油器吸入油泵，以2～3Mpa的壓力將油送到復(fù)合油缸中的左右方，一方入油，
