擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因
是專業(yè)生產(chǎn)熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計(jì)量泵、反應(yīng)釜輸送熔體泵以及熔體泵PID和PLC控制系統(tǒng)等產(chǎn)品的企業(yè)。是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)熔體齒輪泵較早的企業(yè)之一。公司自主研發(fā)生產(chǎn)MP-S、MP-M、MP-H等三大系列高溫熔體齒輪泵和MP-R反應(yīng)釜輸送熔體泵產(chǎn)品。聚合物熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PMMA、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。
塑化不良的原因
1、塑化不良地現(xiàn)象
(1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。
(2)溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實(shí)際測(cè)量溫度也低。
(3)塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
(4)塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。
2、塑化不良產(chǎn)生的原因
(1)溫度控制過低或控制的不合適。
(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
(3)操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達(dá)到塑化。
(4)造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。