沉淀時，通常直接添加硫化鋇、碳酸鋇等適量的鋇鹽到含鉻廢水中，含鉻電鍍廢水中的鉻離子與鋇鹽物質發(fā)生相應的一系列的化學反應，終產生沉淀污泥，將沉淀污泥與含鉻電鍍廢水溶液進行分離便可以得到較為純凈的電鍍廢水溶液。殘留的鋇離子，可以在尾水中添加適量的硫酸鈣溶液進行反應而實現(xiàn)鋇離子的去除。運營案例分析1.項目概述以電鍍集控區(qū)電鍍污水處理廠含鉻廢水調節(jié)池中的含鉻廢水進行相應的去除處理分析，含鉻廢水濃度經(jīng)測定為六價鉻368.4mg/L，總鉻647.8mg/L，pH值為2.6。工藝流程高濃度電鍍集控區(qū)電鍍廢水化學沉淀法工藝流程如所示，其中含鉻廢水在酸性條件下進行六價鉻快速還原為三價鉻，隨后投加化學沉多段：/O生化池，終實現(xiàn)達標排放，滿足《電鍍污染物排放標準》(219-28)中的所有指標要求。運營實踐分析以上述含鉻廢水為分析對象，在處理電鍍廢水六價鉻時，其工藝具體有以下要求：將3%鹽酸溶液、32%氫氧化鈉溶液和2%亞硫酸氫鈉溶液分別置于相應的儲存槽，投加還原劑亞硫酸氫鈉進行還原反應，廢水流量為35m/h，然后對其進行均勻性的攪拌進行充分反應1min，充分完全還原六價鉻離子；在一級沉淀器先后投加32%氫氧化鈉藥劑、15%聚合氯化鋁與.25%聚丙烯酰胺溶液進行三級攪拌充分反應2min，通過斜板沉淀裝置進行沉淀；在二級沉淀器先后投加聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺溶液進行精細化控制沉淀反應，經(jīng)三級攪拌，通過斜板沉淀裝置進行沉淀。