冷卻泵：揚(yáng)程在20～40m之間;冷凍泵：揚(yáng)程在25～50m之間。水泵揚(yáng)程算法：1)假定流速法2)估算法水泵軸功率選擇：NZ=ρ×G×H/102ηH—揚(yáng)程;G—每秒流量;ρ—水密度;η—水泵效率,一般為~。水泵選擇注意事項(xiàng)：1)首先要滿足高運(yùn)行工況的流量和揚(yáng)程，并使水泵的工作狀態(tài)點(diǎn)處于高效率范圍。 2)泵的流量和揚(yáng)程應(yīng)有10~20%的富裕量。3)當(dāng)流量較大時，宜考慮多臺并聯(lián)運(yùn)行，但并聯(lián)臺數(shù)不宜超過3臺。4)多臺泵并聯(lián)運(yùn)行時，應(yīng)盡可能選擇同型號水泵。 5)選泵時必須考慮系統(tǒng)靜壓對泵體的作用。高層建筑水系統(tǒng)采用閉式循環(huán)時，系統(tǒng)的靜壓力大大超過系統(tǒng)克服沿程摩擦和局部阻力損失所需的壓力，在選用水泵時應(yīng)注明所承受的靜壓值，必要時由制造廠家做特殊處理。3、冷卻塔暖通工種中常用的水泵有：單級單吸清水離心泵和管道泵。。
非金屬膨脹節(jié)選用國標(biāo)法蘭，蒙皮部分選用硅膠材質(zhì)，外加一層不銹鋼絲網(wǎng)，接管部分等金屬結(jié)構(gòu)件選用碳鋼材質(zhì)。由于煙氣介質(zhì)中含有粉塵顆粒物，為了避免顆粒物磨損蒙皮，內(nèi)置碳鋼的導(dǎo)流筒。與金屬膨脹節(jié)相比較非金屬膨脹節(jié)的蒙皮剛度低，位移產(chǎn)生的反推力小，對支架和設(shè)備的強(qiáng)度要求較低。 適用于含粉塵、煙氣管道系統(tǒng)。國標(biāo)法蘭連接的非金屬膨脹節(jié)在安裝時需要注意：1、與管道采用法蘭連接時，法蘭之間應(yīng)放置符合使用介質(zhì)和設(shè)計溫度要求的密封墊片。2、檢查周圍是否留有安裝空間，是非金屬膨脹節(jié)在設(shè)計要求的范圍內(nèi)能夠自由運(yùn)動和通風(fēng)散熱。 3、要考慮非預(yù)期的安裝偏差對非金屬膨脹節(jié)造成的影響，除允許的安裝偏差外，避免扭轉(zhuǎn)、壓縮、拉伸、角向偏移等。4、如需進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，可通過調(diào)節(jié)非金屬膨脹節(jié)的運(yùn)輸拉桿上的螺母進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮操作。5、如需橫向預(yù)偏的非金屬膨脹節(jié)，應(yīng)在一端固定后，吊住另一端，然后松開運(yùn)輸拉桿上的定位螺母，講接口調(diào)整到位后再進(jìn)行固定。6、如需進(jìn)行保溫，蒙皮部分是不允許采取額外的保溫的。如需采取保溫措施兩端的管道保溫需要采用階梯形的結(jié)構(gòu)，使周邊框架有足夠的通風(fēng)散熱空間。。
熱力保溫鋼管具有節(jié)能環(huán)保、防腐不怕水、防凍抗寒、經(jīng)濟(jì)美觀等諸多優(yōu)點(diǎn)。適用于各種積德150的流體輸送。之所以用于供熱(制冷)工程，不僅是節(jié)約能源，減少浪費(fèi)，對環(huán)境也沒有影響，占地面積也沒有。 用于油氣運(yùn)輸，達(dá)到長輸?shù)囊�，免除運(yùn)行維護(hù)，并大限度地達(dá)到保溫凍結(jié)防止的要求，減少了加熱費(fèi)用，降低了工程成本，而且安裝方便，縮短了工期。用于地?zé)帷厝\(yùn)輸，達(dá)到了降溫要求，實(shí)現(xiàn)了長期失敗，實(shí)現(xiàn)了很多構(gòu)想。用于水利、采礦，達(dá)到了其需要的防寒防凍、保溫防腐要求。 這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在我國各地普遍應(yīng)用，很受用戶歡迎。供熱管道用哪種保溫管好聚氨酯保溫管適用于輸送-50—150范圍內(nèi)的各種介質(zhì)，普遍應(yīng)用于集中供熱、供冷和熱油的輸送和暖氣、冷庫、煤礦、石油、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)的保溫保冷工程。聚氨酯保溫管從內(nèi)側(cè)向外側(cè)呈三層結(jié)構(gòu)。。
在石油化工行業(yè)，部分管道長期高溫或超低溫運(yùn)行，受到內(nèi)部物料及外部介質(zhì)的化學(xué)與電化學(xué)作用，管道易出現(xiàn)腐蝕及壁厚減薄現(xiàn)象，從而帶來安全隱患，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致泄漏或爆炸事故。為了保證在檢驗(yàn)周期內(nèi)管道的安全運(yùn)行，迫切需要實(shí)現(xiàn)管道缺陷隱患的在線檢測，但對于有保溫層的管道，傳統(tǒng)檢測方法難以實(shí)施。主要難點(diǎn)在于檢測時需要大量拆除保溫層，拆除保溫層后的管道表面高溫又可能影響檢測結(jié)果，檢測完恢復(fù)保溫層后還可能產(chǎn)生二次腐蝕。 因此，選擇可靠的管道帶保溫層檢測技術(shù)具有十分重要的意義。目前，常用的管道帶保溫層檢測技術(shù)有脈沖渦流檢測、漏磁檢測以及膠片射線檢測法，但都各有局限性。脈沖渦流技術(shù)對管道帶保溫層檢測時，周圍管道以及保溫層內(nèi)的鐵磁性物質(zhì)對特征信號的提取會存在一定的干擾，保溫層厚度的不均勻也會干擾檢測結(jié)果，且對局部腐蝕的檢測靈敏度較低。。
河南鶴壁市山城區(qū)罐體管道保溫防腐安裝施工隊(duì)：http://www.jdzj.com/jiage/5_32836570.html