資源再生、資源回收再利用。
煉油設備的使用很廣泛，我們日常每天都在使用塑料制品，比如說豆?jié){杯，飲料，購物袋，塑料杯等等，廢棄的塑料制品每年都在增加，對廢棄塑料做到回收利用是很有必要的，煉油設備就滿足了這個條件。
煉油設備回收塑料制品的好處有很多，它可以通過精煉設備對塑料進行回收再精煉成油，節(jié)省了原材料和自然資源的利用，節(jié)省了土地空間，可以減少溫室氣體的排放；煉油設備利用廢塑料解油化技術來處理廢塑料生產出柴油，
這個產量好，綠色安全，油的質量很好。
煉油設備打破了傳統制造的復雜過程，在不加熱的情況下可以使用攪拌，沉淀，過濾，使用添加劑，可以通過添加雜質，除臭，脫色，分離來完成，節(jié)省了投資，縮短了加工的流程和制造時間，加工后的柴油各項標準都符合燃料
標準，長期儲存也不會變色，穩(wěn)定性很好。
煉油設備生產過程簡單，生產出來的產品性能好，打破了傳統生產工藝，用戶在購買時需要考慮到企業(yè)的實際用途和環(huán)境。
生產工藝：
將廢橡膠裝入熱裂解爐內進行高溫催化和加熱裂解。高溫裂解后產生的混合氣體通過多級分離器的過濾凈化處理, 重油組分被分離出來，進入儲存罐；輕組分繼續(xù)進入冷卻系統做進一步的處理。
輕組分經過冷卻系統的冷凝，可凝氣體轉化為高品質的燃料油，不凝氣通過水封裝置進入可燃氣回收系統，作為加熱裂解爐的燃料被回收利用。
熱裂解過程中產生的煙氣經煙道管路進入強力霧化除塵塔和工業(yè)廢氣凈化器處置，達到排放標準后排放。
經過裂解后產生的炭黑由全封閉螺旋推出系統到達封閉料倉，再轉入炭黑生產車間。
產品優(yōu)勢：
1、 工藝：本工藝設計合理，制造工藝好，自動化程度相對較高，設施完備；
2、出油率高：采用回轉式裂解釜，受熱均勻，裂解速度快，出油率高，氣體無外溢；
3、排放少：采用燃煤、燃油和不凝氣混合燃料加熱系統，系統產生的煙氣通過強力霧化脫硫除塵器和工業(yè)廢氣凈化器以后排放可達到排放標準，整套裝置效果好。
4、技術成熟：油氣冷卻系統采用冷卻塔間接冷卻方式，是我公司成熟的技術，特別適合油氣冷卻燃料油回收；
5、節(jié)能：煉油過程中產生的不凝氣體，可直接作為裂解釜燃燒室燃料，節(jié)約了燃料能源；
6、產品質量好：經過裂解產生的炭黑可以有效綜合利用，達到國家EPC的質量認證；
7、適用性廣：本工藝不但適用于處理廢橡膠、廢塑料，廢輪胎，廢亞克力，同時也適用于油泥和油田垃圾的處理。
應用領域：
1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。
6、機械加工設備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
7、鐵路內燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
8、汽車發(fā)動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
9、各種舉升、搬運作業(yè)：起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車輛，船舶的起貨機、起錨機，高爐、煉鋼設備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場的升降樂池和升降舞臺，各種自動輸送線等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設備，塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械，拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農林機械，隧
道、礦井和地面的挖掘設備，各種船舶的舵機等。