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程序輸入 PLC 后，應(yīng)先進(jìn)行工作。因?yàn)樵诔绦蛟O(shè)計(jì)中，難免會有疏漏的地方。因此在將 PLC連接到現(xiàn)場設(shè)備上去之前，必需進(jìn)行，以排除程序中的錯誤，同時(shí)也為整體調(diào)試打好基礎(chǔ)，縮短整體調(diào)試的周期。
（ 8 ）應(yīng)用整體調(diào)試
在 PLC軟硬件設(shè)計(jì)和控制柜及現(xiàn)場施工完成后，就可以進(jìn)行整個的聯(lián)機(jī)調(diào)試，如果控制是由幾個部分組成，則應(yīng)先作局部調(diào)試，然后再進(jìn)行整體調(diào)試；如果控制程序的步序較多，則可先進(jìn)行分段調(diào)試，然后再連接起來總調(diào)。調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，要逐一排除，直至調(diào)試成功。
（ 9 ）編制技術(shù)文件
技術(shù)文件包括說明書、電氣原理圖、電器布置圖、電氣元件明細(xì)表、 PLC 梯形圖。
高爐爐頂壓力調(diào)節(jié)
圖十一：高爐本體工藝參數(shù)圖
圖十二：高爐實(shí)時(shí)曲線圖
圖十三：高爐歷史曲線圖
圖十四：報(bào)警紀(jì)錄
4：電氣拖動控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
4．1：系統(tǒng)配電設(shè)計(jì)
4．1．1配電室設(shè)計(jì)：
系統(tǒng)設(shè)計(jì)以下配電室：爐頂上料配電室、熱風(fēng)布袋配電室、框槽及高架配電室（如現(xiàn)場有條件，高架單獨(dú)設(shè)立配電室），各配電室采用單電源方案，如果現(xiàn)場要求，可采用雙電源供電。
4．1．2：生產(chǎn)設(shè)備配電及拖動控制
針對現(xiàn)場設(shè)備的再生產(chǎn)中不同的作用和工作特點(diǎn)，分別采用集中配電控制和現(xiàn)場配電控制兩種方式。
4．1．2．1：集中配電方式：
對于直接參與生產(chǎn)任務(wù)的設(shè)備采用控制室集中配電方式，如高架上料中的皮帶、振動篩、分料器；配料中振篩、液壓系統(tǒng)、皮帶；爐頂上料中的料車卷揚(yáng)電機(jī)、探尺、布料設(shè)備；熱風(fēng)爐液壓站及助燃風(fēng)機(jī)閥門；布袋除塵系統(tǒng)的管道閥門、卸灰系統(tǒng)設(shè)備、重力除塵設(shè)備等。
4．1．2．2：現(xiàn)場配電控制方式:
對于非直接生產(chǎn)用設(shè)備，如高架粉料倉閘門、配料系統(tǒng)粉料倉閘門等采用采用現(xiàn)場配電控制方式。同時(shí)對于移動設(shè)備，如高架布料小車亦采用此方式。
4．1．2．3其他方式：
同時(shí)對于相對獨(dú)立的設(shè)備群，采用就近集中配電控制，如高架上料系統(tǒng)的地下料倉中的設(shè)備。如果現(xiàn)場不具備集中配電室空間，則改為單體現(xiàn)場配電控制方式，并輔以電源柜統(tǒng)一供電。進(jìn)而減少安裝的電線電纜的投入和工期投入。
4．1．3：供配電柜體及箱體選型設(shè)計(jì)
配電室配電柜采用GGD2型交流低壓配電柜。GGD2型交流低壓配電柜符合IEC439《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》、GB7251《低壓成套開關(guān)設(shè)備》等標(biāo)準(zhǔn)。適用于發(fā)電廠、變電站、工礦企業(yè)等電力用戶的交流50HZ、額定工作電壓380V、額定工作電流3150A的配電系統(tǒng)，作為動力配電和控制用途。
現(xiàn)場操作箱或配電箱采用雙層門（外層為有機(jī)玻璃門）防塵壁掛式結(jié)構(gòu)，充分保證了防塵及防護(hù)的要求。
現(xiàn)場臨時(shí)配電采用XL21配電柜作為臨時(shí)現(xiàn)場配電系統(tǒng)，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的布局確定具體的數(shù)量。
4．2：電氣控制設(shè)計(jì)
系統(tǒng)電氣控制設(shè)計(jì)遵循以下原則：
A:以PLC控制為主，其他控制為輔的原則,兼顧簡電路設(shè)計(jì)和少現(xiàn)場走線設(shè)計(jì)
B:對PLC輸入輸出采用電氣隔離以減少對PLC的損壞
C:合理排布端子,減少布線干擾