有機(jī)廢氣催化燃燒裝置采用低溫氧化技術(shù)，在貴金屬催化劑的作用下，將有機(jī)廢氣在較低的溫度下轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，使氣體凈化。
有機(jī)廢氣催化燃燒裝置適用于各類中、高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOC）的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酚類、醚類、烷類等混合廢氣）。
有機(jī)廢氣催化燃燒裝置工作原理：有機(jī)廢氣源通過引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入加熱室，通過電加熱裝置，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，并在催化室內(nèi)催化劑的作用，分解成CO2和H2O。有機(jī)廢氣分解的過程為放熱反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。加熱系統(tǒng)僅需通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，即可 燃燒，節(jié)省能源，且廢氣去除率達(dá)到95%以上，符合相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。
有機(jī)廢氣催化燃燒裝置性能特點(diǎn)：
1.能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時間短，僅需15～30分鐘，高濃度時耗能僅為風(fēng)機(jī)效率，濃度較低時自動間歇補(bǔ)償加熱；
2.采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高；
3.余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個主機(jī)的消耗功率；
4.運(yùn)行可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)；
5.占地面積小，凈化效率高，催化凈化裝置凈化效率高達(dá)98%以上。
VOCS催化燃燒凈化設(shè)備工藝原理及流程：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。
VOCS有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：通過活性炭吸附，可將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入RCO裝置處理，可以節(jié)約運(yùn)行成本。
VOCS有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備處理對象：苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機(jī)廢氣。
催化燃燒裝置的應(yīng)用范圍
1、苯、醇、酮、醛、酯、苯酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣處理。
2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
