ASTM美標無縫管-BN10SCH120
潔凈鋼生產(chǎn)中的爐渣乳化經(jīng)常能在鋼材表面附近和內(nèi)部缺陷中觀察到渣滴，這表明降低冶金容器內(nèi)爐渣乳化程度是潔凈鋼生產(chǎn)的先決條件。在煉鋼和連鑄工藝上，發(fā)生爐渣乳化的機理有幾種，如出鋼流股沖入渣層、溢出氣泡對渣金界面的沖擊、出口渦流和鋼水流對渣金界面形成剪切力作用等。各工廠發(fā)生爐渣乳化的主要機理不盡相同，但對于鋼的缺陷，連鑄結(jié)晶器內(nèi)爐渣乳化極可能是決定性的。中間包夾雜或轉(zhuǎn)爐渣夾帶是渦流動造成的，雖然這個階段的爐渣乳化沒有結(jié)晶器內(nèi)嚴重，但卻削弱了冶金反應(yīng)，降低了生產(chǎn)效率。
山東海鼎鋼管有限公司一家集鋼材倉儲、合金無縫管加工銷售、運輸于一體的企業(yè)，并建成了具有現(xiàn)代化生產(chǎn)手段的生產(chǎn)線。 公司與多家鋼鐵企業(yè)有密切合作，主營P11合金管、ASTM美標無縫管-BN10SCH120，P91合金管、A335P11合金管、A335P91合金管。公司在北京、天津、山東、上海和無錫均設(shè)有獨立銷售公司，擁有獨立品牌和商標，產(chǎn)品輕松輻射于全國。符合國標（GB）、美標、日標、德標、歐標等標準，現(xiàn)已出口30多個和地區(qū)。
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HP213Cr工藝流程：與普通13Cr無縫鋼管相比，HP213Cr無縫鋼管在成分控制、金相、腐蝕性能等方面均有更為嚴格的要求。與通用的熱軋工藝不同，HP213Cr采用熱擠壓工藝進行生產(chǎn)。油管常用的規(guī)格為73.02mm5.51mm，結(jié)合成品規(guī)格尺寸，設(shè)計全線的生產(chǎn)工藝流程如下：冶煉（電爐+VOD冶煉）制坯（模鑄+徑鍛，坯料為230mm圓棒）制管（擠壓+調(diào)質(zhì)）成品（檢驗評價）。實物性能檢測結(jié)果表明：采用熱擠壓+調(diào)質(zhì)熱處理工藝生產(chǎn)的HP213Cr無縫鋼管，其成品管性能滿足ISO13680∶2010標準要求。
產(chǎn)品應(yīng)用于石油﹑化工﹑化學(xué)化纖﹑冶煉﹑醫(yī)藥機械﹑造紙﹑保溫制冷﹑機械設(shè)備﹑食品﹑電力﹑水利﹑建筑﹑海底工程﹑航海造船﹑環(huán)保等行業(yè)。 我們本著“誠信為本，品質(zhì)至上，國內(nèi)，世界”的發(fā)展宗旨。為客戶服務(wù)，共創(chuàng)輝煌。
公司奉信譽為本，視質(zhì)量為生命，敢于探索，勇攀科技新高峰，熱忱歡迎廣大客戶來人、來電洽談業(yè)務(wù)。
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磷化概述：磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。工程上應(yīng)用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應(yīng)用磷化。磷化原理：工件（鋼鐵或鋁、鋅件）浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過程，稱之為磷化。把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進行化學(xué)處理，使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜的方法，叫做金屬的磷酸鹽處理。磷化膜層為微孔結(jié)構(gòu)，與基體結(jié)合牢固，具有良好的吸附性、潤滑性、耐蝕性、不粘附熔融金屬（Sn、Al、Zn）性及較高的電絕緣性等。