A106鋼管-BN600SCH30
溝槽式管道系統(tǒng)是近幾年國內在水系統(tǒng)上使用的一種管路聯(lián)結方式，它是用壓力響應式密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓徑螺栓，實現(xiàn)鋼管密封連接。它使管路安裝變得快捷、簡便、可靠。溝槽式管道系統(tǒng)是為經濟的管路聯(lián)結方式，2世紀5年代在美國獲得大規(guī)模推廣應用，此安裝連接方式比法蘭及螺紋連接快，不損壞管道鍍層，避免了法蘭焊接造成的重新鍍鋅二次安裝，使管道安裝綜合成本降至程度。
山東海鼎鋼管有限公司近日，太鋼不銹生產的新一代超超臨界650℃級別不銹鋼鍋爐管C-HRA-5通過鍋容標委技術評審，同時，由太鋼不銹牽頭制定的《電站鍋爐用新型耐熱不銹鋼（C-HRA-5）無縫鋼管》（T/CISA004-2017）團體標準通過審定。至此，太鋼不銹繼率先開發(fā)成功我國代超超臨界600℃高等級不銹鋼鍋爐管之后，再次成為國內具備批量生產并工程化應用650℃級別電站用高等級不銹鋼鍋爐管能力的企業(yè)。太鋼不銹高等級不銹鋼鍋爐管工藝技術繼續(xù)保持國內，躋身世界先進行列。
太鋼不銹是我國早研發(fā)高等級不銹鋼鍋爐管的企業(yè)。早在2007年就率先在國內研制成功566℃級別超臨界電站鍋爐用不銹鋼鍋爐管，打破了國外，填補了國內空白。為滿足我國電力行業(yè)發(fā)展的迫切需求，公司在電站高溫承壓關鍵部件材料研發(fā)上持續(xù)發(fā)力，2009年至2017年，先后研發(fā)成功600℃、620℃、630℃級別系列超超臨界電站鍋爐用不銹鋼鍋爐管，其中，600℃級別超超臨界電站鍋爐用不銹鋼鍋爐管在上鍋、東鍋等國內發(fā)電裝備制造企業(yè)實現(xiàn)了首用，為我國電力行業(yè)發(fā)展作出了重要貢獻�！ �
據(jù)公司介紹，目前,國內將壓力大于27MPa580℃的稱為超超臨界機組。機組的壓力溫度越高，發(fā)電效率、節(jié)能減排效果越好。按照我國目前的裝機容量，采用超超臨界技術，每年可節(jié)約標準煤2億噸以上。
高等級不銹鋼鍋爐管研發(fā)面臨的挑戰(zhàn)是新產品需經歷長周期的高溫持久強度及耐腐蝕測試，因此，從產品的成分設計到工藝路線制定都必須保證而周密，絲毫的偏差都可能導致研發(fā)失敗。十余年來，太鋼不銹技術團隊圍繞材料特性進行了大量基礎研究，利用多種數(shù)據(jù)模型模擬材料使用環(huán)境。同時制定詳細的工藝方案，確保終產品100%實現(xiàn)設計效果。太鋼C-HRA-5不銹鋼鍋爐管是目前我國進入應用階段的等級不銹鋼鍋爐管。該產品的研發(fā)成功標志著太鋼不銹高等級不銹鋼鍋爐管產品向系列化、高端化又邁出了重要一步。
據(jù)了解，太鋼不銹超前研發(fā)的具有水平和自主知識產權的第三代700℃超超臨界電站用關鍵材料——TG700A／B型鎳基合金管材，已經在華能集團國內首座700℃電站工業(yè)化試驗平臺進行測試。太鋼不銹高等級不銹鋼鍋爐管系列產品已經實現(xiàn)了從跟隨到并肩再到的突破，有望為我國高端裝備制造和電力行業(yè)的提檔升級發(fā)揮更加積極的推動作用。
用以上方法來測定硫鐵礦燒渣的磨礦細度。將硫鐵礦燒渣原樣先用1目篩子篩分，稱取1g在XMB－67型2×24棒磨機上分別磨礦5min，然后用2目篩子水篩，篩上產物烘干稱重；篩下產物用縮分器縮分四次，取其中一份作水析試驗。注：磨礦3min后，用2目篩子水篩，篩上產物烘干稱重有18.5g，占總重的1.85%；－2目有98.15%。式中粒級中的h取1cm；粒級中的h取2cm。
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新規(guī)范將“壓力試驗”獨立成節(jié)，參照ANSI／ASMEB31.3對原規(guī)范“管道系統(tǒng)試驗”一章作了修訂，主要修改內容為：將嚴密性試驗視為強度試驗的后續(xù)工序，兩種試驗統(tǒng)稱為“壓力試驗”，當以氣體試驗時，可不再進行泄漏性試驗，但當以液體進行試驗時，對于某些介質的管道，尚需按規(guī)定補作泄漏性試驗。原規(guī)范中，管道系統(tǒng)的泄漏量試驗源于原規(guī)范，經調查現(xiàn)行規(guī)范已取消了這項規(guī)定，故本次修訂將該試驗規(guī)定取消，而代之以泄漏性試驗。