福建威格士液壓設(shè)備
威格士VickrsM6K06A08D000300現(xiàn)貨供應(yīng)
2)液壓馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),因此其結(jié)構(gòu)呈對稱性;而有的液壓泵(如齒輪泵、葉片泵等)轉(zhuǎn)向有明確的規(guī)定,只能單向轉(zhuǎn)動,不能隨意改變旋轉(zhuǎn)方向。。
(1)其它診斷方法.現(xiàn)場維修中常采用不用儀器的對換診斷方法,這種方法常在不同型號機(jī)器進(jìn)行整體測試時使用,即若現(xiàn)場無檢測儀器或被查元件比較精必而不宜拆開時,可換上其它同型號機(jī)器上元件在進(jìn)行檢查,即能快速地診斷出有否故障。如一臺CAT320L挖掘機(jī)在工作不到500h時,工作裝置液壓系統(tǒng)無力,當(dāng)時現(xiàn)場無檢測儀器,根據(jù)經(jīng)驗初步判斷主安全閥有故障;可是現(xiàn)場解體主安全閥,發(fā)現(xiàn)先導(dǎo)針閥錐面并無明顯的磨損和傷痕,遂將同場另一臺同型號的320L挖掘機(jī)上的主安全閥與該安全閥進(jìn)行了對換,試機(jī)后故障被排除。這種對換診斷討法簡單易行,但須判斷準(zhǔn)確。。 液壓元件漏油原因很復(fù)雜,有的新的就漏油,但也有使用十多年不漏油的。漏油問題是可以解決的,但必須搞清漏油的原因和途徑,下面將漏油的典型事例分述如下。。 (2)液壓系統(tǒng)的儀器診斷.在一般的現(xiàn)場檢測中,由于流量的檢測比較困難,加之液壓系統(tǒng)的故障往往又都表現(xiàn)為壓力不足,因此在現(xiàn)場檢測中,更多地是采用檢測系統(tǒng)壓力的方法。如一臺966D裝載機(jī),在運(yùn)轉(zhuǎn)6000h后發(fā)現(xiàn)其行走無力,檢測變矩器進(jìn)、出口的壓力值,結(jié)果都很正常;操作動力換擋變速閥,測量方向離合器壓力時,該壓力僅為0.5MPa,即建立不起正常壓力。解全變速器后發(fā)現(xiàn),方向離合器油道中油封損壞,造成液壓油滲漏,更換油封后故障被排除。又如,一臺EX220-5挖掘機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)3000h后發(fā)現(xiàn)行走跑偏,檢測行走系統(tǒng)壓力發(fā)現(xiàn),左邊為32MPa,右邊只有26MPa,后調(diào)整右行走安全閥壓力,故障得以排除。。
毛病因素:(11)泵的過濾器被污物堵塞不能起濾油效果。 驅(qū)動夾緊機(jī)構(gòu)的減壓回路:液壓泵供給主系統(tǒng)的油壓由溢流閥來控制,同時經(jīng)減壓閥、單向閥、換向閥向夾緊缸供油。夾緊缸的壓力由減壓閥調(diào)節(jié)。并穩(wěn)定在調(diào)定值上。。 。
。 1)泵在設(shè)計時的容積效率取得過高,需重新設(shè)計泵的節(jié)圓直徑,降低容積效率,降低節(jié)圓直徑。在已定的結(jié)構(gòu)尺寸的情況下,適當(dāng)改變螺桿的導(dǎo)程來滿足規(guī)定要求。。 掃除辦法:調(diào)整泵與電動機(jī)聯(lián)軸器的同心度,使其差錯不超越0.2mm。。
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伊頓威格士6K馬達(dá)M6K02B07D000100現(xiàn)貨供應(yīng)
液壓馬達(dá)外泄漏大原因:。
② 直流電磁鐵剩磁大,使閥芯不復(fù)位。。 毛病因素:(15)泵齒輪的嚙合精度不夠:。 二、概念及優(yōu)越性能:。
液壓件成品不允許漏油,但由于種種原因造成新出廠的液壓泵在調(diào)試泵站過程中,油溫剛達(dá)到50℃時,從軸頸處就往外漏油。。 c.閥體孔對0形圈槽的同軸度超出規(guī)定值時,0形圈放在槽內(nèi),一側(cè)壓縮量很大,另一側(cè)壓縮量較小,輕者發(fā)生漏油,超差嚴(yán)重時,往閥孔內(nèi)裝滑閥時會將0形密封圈切掉半圃或一塊。在試驗臺上進(jìn)行出廠試驗,由于試驗時間短,油溫低又無背壓力,因此不會漏油。當(dāng)用于液壓系統(tǒng)時,油溫升髙至50℃左右,回油系統(tǒng)有一定背壓,使用一段時間就開始漏油了。。 液控單向閥具有良好的密封性能,一般用于液壓執(zhí)行元件長時間的保壓和鎖緊,因此液控單向閥也稱液壓鎖。。
根據(jù)閥芯在閥體中的工作位置數(shù)分兩位、三位等;根據(jù)所控制的通道數(shù)分兩通、三通、四通、五通等;根據(jù)閥芯驅(qū)動方式分手動,機(jī)動,電動,液動等。。 7.氣穴噪聲。 用于降低并穩(wěn)定系統(tǒng)中某一支路的油液壓力,常用于夾緊、控制、潤滑等油路。有直動型、先導(dǎo)型、疊加型之分。。
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威格士VickrsM6K02A01B000100威格士提供液壓馬達(dá)
液壓馬達(dá)扭矩指的是馬達(dá)的力量,不同型號的馬達(dá)的額定扭矩是不同的,常規(guī)條件下100牛米是可以拖動1噸的重量,液壓馬達(dá)扭矩是以液壓系統(tǒng)壓力有關(guān)的,液壓系統(tǒng)壓力越大液壓馬達(dá)扭力就越大(液壓系統(tǒng)壓力不可以超過液壓馬達(dá)額定壓力)。液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速是由液壓油泵的流量來決定它的快慢的,油泵提供流量越接近液壓馬達(dá)額定流量也就越接近液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速。。
普通單向閥的基本要求有:正向流動時阻力小,反向截止時有良好的密封性能;動作靈敏;工作時沒有撞擊和噪聲。單向閥的彈簧的剛度一般較小,閥的開啟壓力僅需0.03~0.05Mpa,其作用是克服閥芯運(yùn)動的摩擦力和慣性。若選用較硬的彈簧,使閥的開啟壓力達(dá)到0.2~0.6Mpa,可以當(dāng)背壓閥使用。。 普通單向閥的基本要求有:正向流動時阻力小,反向截止時有良好的密封性能;動作靈敏;工作時沒有撞擊和噪聲。單向閥的彈簧的剛度一般較小,閥的開啟壓力僅需0.03~0.05Mpa,其作用是克服閥芯運(yùn)動的摩擦力和慣性。若選用較硬的彈簧,使閥的開啟壓力達(dá)到0.2~0.6Mpa,可以當(dāng)背壓閥使用。。 導(dǎo)向套外徑上裝的0形橡膠密封圈被卡壞而缺邊少肉,在出廠檢驗時,因試驗的時間短,油溫較低,不會發(fā)現(xiàn)。當(dāng)裝在主機(jī)的系統(tǒng)上有一定背壓力,使用一段時間油溫若達(dá)到50℃以上,便開始從液壓缸前端漏油。。
2.1.2有機(jī)浸滲劑。 毛病因素:(14)泵的主動軸與電動機(jī)聯(lián)軸器不同心,有扭曲沖突:。 閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認(rèn)真注意。(一)方向和位置許多閥門具有方向性,例如截止閥,節(jié)流閥,減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(如止回閥)。一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志;萬一沒有,應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理,正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力小(由形狀所決定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的長期工作著想。閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭?繅C(jī)靠設(shè)備的閥門,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥,安裝時要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。旋啟式止回閥,安裝時要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個方向都不要傾斜。(二)施工作業(yè)安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前,應(yīng)將閥門作一檢查,核對規(guī)格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下,看是否歪斜,因為運(yùn)輸過程中,最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。閥門起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。對于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈?捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。安裝螺口閥門時,應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。安裝法蘭閥門時,要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。對于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤其要注意。須與管子焊接的閥門,應(yīng)先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開,然后焊死。(三)保護(hù)設(shè)施有些閥門還須有外部保護(hù),這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說,凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多,會影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至伴熱;凡閥門裸露,對生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時,就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。(四)旁路和儀表有的閥門,除了必要的保護(hù)設(shè)施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路,便于疏水閥檢修。其它閥門,也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看閥門狀況,重要性和生產(chǎn)上的要求而定。(五)填料更換庫存閥門,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料。閥門制造廠無法考慮使用單位的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時,必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。在更換填料時,要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。對于要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊填料時,要同時轉(zhuǎn)動閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。。
3.排量、流量。 液壓元件漏油原因很復(fù)雜,有的新的就漏油,但也有使用十多年不漏油的。漏油問題是可以解決的,但必須搞清漏油的原因和途徑,下面將漏油的典型事例分述如下。。 流量控制。