40000風量催化燃燒設備參數,40000風量催化燃燒設備分為在線吸附凈化和離線脫附凈化兩種,內部結構主要由袋式過濾器、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控制等組成。
1.袋式過濾器
為了防止廢氣帶入少量的水氣和粉塵進入到吸附凈化裝置系統(tǒng),從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。采用G4級玻纖過濾棉和F7級纖維過濾棉兩級過濾組合而成,具有可降解、無二次污染及可再生的特點,在過濾中有兩方面的作用,一對顆粒有很好的阻擋過濾效果;二是該材料具有微小孔徑(孔徑在幾十納米),過濾層容塵量大,使用壽命長。經袋式除塵工藝,以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度在99%以上;且過濾段上裝有壓差計,當設備內部壓差超過500Pa時,提示清理或更換過濾棉。
2.活性炭吸附床
內裝活性炭層及氣流分布器,以濃縮凈化有機氣體,是整個裝置主循環(huán)的主要部件及核心工序,活性炭為堆放式裝填,更換極其方便。
活性炭吸附床的單床設計風量為:10000m3/h,設定五個吸附床吸附,一個吸附床脫附。
采用活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢的熱力學性能,低阻低耗,高吸附率等,極適用于大風量下使用,擁有優(yōu)良的吸附性能,其結構為多孔蜂窩狀,具有孔隙結構發(fā)達,比表面積大,流體阻力小等優(yōu)點,該產品特別適用于大風量,低濃度工廠有機廢氣凈化治理,目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用。
3.CO催化凈化裝置
該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后,借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無火焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時釋放出大量熱能,并由熱交換裝置置換能量,用于維持設備自燃的能源,從而達到去除廢氣中有害物質的方法。采用CO型凈化裝置一套,處理風量為2000 ,裝機功率72kw,電加熱工作時間約半小時,當催化床溫度達到250~300℃時,催化燃燒床開始反應,利用廢氣反應產生的熱空氣循環(huán)使用,此時電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時間為4~5小時,設定時間活性炭吸附床定時自動切換脫附,內部裝填的陶瓷蜂窩體金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制,保證脫附效果的穩(wěn)定。
40000風量催化燃燒設備參數
廢氣濃度 ≤4003/mmg
活性炭吸附床(不銹鋼SS304) 4 1950×1950×2000mm(l×b×h)
活性炭總填充量 10.6m3 15000m3/h
單箱吸附周期 ≥60h
脫附周期 3~4h
噴淋除霧塔(不銹鋼SS304)4000×2800×3500mm
處理風量 40000m3/h
數量 水泵功率 45000m3/h 1臺 7.5KW
吸附風閥 8套 ¢630mm(氣動閥門)
脫附風閥 8套 ¢300mm(氣動閥門)
吸附風機參數 4-72№12C,47220hm/3×1744pa×37KW×1臺