爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗時，爆破片的夾緊載荷，應符合安裝使用說明的規(guī)定。壓力測量儀表爆破試驗的壓力測量可采用數(shù)顯壓力計、彈簧管壓力表或 U形管壓差計，也可采用其他測量壓力的儀表，且應在有效檢定周期內(nèi)。壓力測量儀表的精度、量程、試驗系統(tǒng)的安裝位置及數(shù)量應滿足下列要求：
（1）整個試驗系統(tǒng)至少應配有3個壓力測量儀表，其中2個用于測量爆破壓力，并應盡量設置在靠近試驗爆破片部位；另個用于指示試驗系統(tǒng)壓力，并應設置在壓力源出口的可見部位；
（2）測量爆破壓力的壓力測量儀表，其精度應不低于標準規(guī)定；
（3）壓力測量儀表的量程應是設計爆破壓力的1.5 ~3倍
爆破片的結構比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭（夾持器）夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。當容器壓力到達一定值時，膜片即斷裂排泄介質(zhì)，避免容器因壓力過高而發(fā)生危險。
爆破片的設計爆破壓力選擇與工作壓力和爆破片形式有關系，對壓力波動幅度較大的容器，設計破裂壓力要相應大些。但在任何情況下，爆破片的爆破壓力都不得大于容器設計壓力。
爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因，導致標志牌無法看清時，應需制作一塊永久性標志牌，固定在爆破片安全裝置的附近，該標志牌與原標志牌的標識內(nèi)容應一致。
爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的安裝
爆破片安全裝置設置在承壓設備和安全閥之間時，在安全閥人口側應設置壓力表、泄放閥等，以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設置在承壓設備和爆破片安全裝置之間時，在安全閥的出口側應設置放空管、排液管等，以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設置時，各自有引人管和引出管。爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
如果爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設計上應采用帶有架、加強環(huán)等附件或其他組合附件的結構�？筛鼡Q爆破片組件的設計結構應滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。
爆破片工作原理： 爆破片裝置是不能重復閉合的泄壓裝置，由入口處的靜壓力啟動，通過受壓膜片的破裂來泄放壓力。簡單的說就是一次性的泄壓裝置，在設定的爆破溫度下，爆破片兩側壓力差達到預定值時，爆破片即可動作（破裂或脫落），并泄放出流體。
由爆破片（或爆破片組件）和夾持器（或支承圈）等零部件組成的非重閉式壓力泄放裝置。在設定的爆破壓力差下，爆破片兩側壓力差達到預設定值時，爆破片即刻動作（破裂或脫落)，并泄放流體介質(zhì)。防爆片又稱防爆膜、防爆板，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。防爆片具有密封性能好，反應動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點。但它是通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運行。因此它只是在不宜裝設安全閥的壓力容器上使用。
特性：原理分為超壓泄放和超溫泄放兩種 常見超壓泄放裝置：有安全閥和爆破片 超溫泄放裝置：有易熔塞。當承受溫度超過元件融化溫度，元件融化，泄放通道打開。爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗時，爆破片的夾緊載荷，應符合安裝使用說明的規(guī)定。壓力測量儀表爆破試驗的壓力測量可采用數(shù)顯壓力計、彈簧管壓力表或 U形管壓差計，也可采用其他測量壓力的儀表，且應在有效檢定周期內(nèi)。壓力測量儀表的精度、量程、試驗系統(tǒng)的安裝位置及數(shù)量應滿足下列要求：
（1）整個試驗系統(tǒng)至少應配有3個壓力測量儀表，其中2個用于測量爆破壓力，并應盡量設置在靠近試驗爆破片部位；另個用于指示試驗系統(tǒng)壓力，并應設置在壓力源出口的可見部位；
（2）測量爆破壓力的壓力測量儀表，其精度應不低于標準規(guī)定；
（3）壓力測量儀表的量程應是設計爆破壓力的1.5 ~3倍
