脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),具有清灰動能大、效率高的特點。并且體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式)。
脈沖袋式除塵器廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦粉加工等到行業(yè)。脈沖袋式除塵器工作原理:含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa。
脈沖袋式除塵器工作原理:
含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預(yù)收塵,通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋表面,為使設(shè)備阻力不超過1200pa,高壓氣體經(jīng)電磁脈沖閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置,根據(jù)粉塵濃度隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間,使收塵器在的阻力范圍內(nèi)運行。
脈沖袋式除塵器主要有以下部分組成:
1.箱體:包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計耐壓9000pa。
2.噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應(yīng)用范圍。
脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器,首先碰到進出風口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。