XTQ100H洗脫機(jī)自動化洗滌 提高工作效率 省人工
大型洗脫機(jī)懸浮式結(jié)構(gòu)100公斤容量洗滌速度快
新聞:唐山洗滌機(jī)械型號
其它：符合、行業(yè)或企業(yè)相關(guān)設(shè)計、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，符合本設(shè)備技術(shù)要求。磷酸鐵閃蒸干燥設(shè)備XSG-14特點(diǎn)：采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強(qiáng)度低。
1:全懸浮式自動工業(yè)洗滌脫水機(jī),內(nèi)膽和外缸接口采用對接方式,可有效避免布草的意外損傷；
2:采用SUS304不銹鋼面板和內(nèi)膽,使用壽命更長,更易清洗；
3:液缸采用特殊的防腐處理,經(jīng)久耐用；
4:整個洗滌缸系統(tǒng)懸安裝在彈簧和減震裝置上,減震達(dá)95%,使用時無須基礎(chǔ)；
5:配有自動洗滌劑分離容器,既不會產(chǎn)生皂粉堆積現(xiàn)象,也不會產(chǎn)生添加劑不能充分溶解而引起布草的灼傷現(xiàn)象；
6:使用全電腦控制,變頻調(diào)速,洗滌程序人機(jī)對話,液晶屏幕顯示一目了然。具有故障和功能自檢系統(tǒng),使其維修更容易；
洗衣房設(shè)備品牌,洗衣房設(shè)備,質(zhì)量穩(wěn)定可靠的洗衣房設(shè)備
航星洗滌機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)洗衣房設(shè)備,包含了大型水洗機(jī),大型脫水機(jī),大型烘干機(jī),大型燙平機(jī),自動化程度高的洗脫兩用機(jī)和大型折疊機(jī)(用于床單,被套的折疊).航星是國內(nèi)洗衣房設(shè)備品牌之一,是洗滌行業(yè)質(zhì)量的洗滌機(jī)械廠家,洗脫機(jī)作為洗衣房設(shè)備具有代表性的設(shè)備,具有外形美觀,質(zhì)量可靠,自動化程度較高,采用了懸浮式結(jié)構(gòu),電腦板控制洗滌程序,工作效率高,容量大,適用于賓館,酒店,,學(xué)校,水洗廠,大型企業(yè)洗衣房等場所.
航星產(chǎn)品新型節(jié)能,廣泛用于紡織、水洗廠、漂染廠、砂洗廠、印染、絲綢、服裝、針織服裝后整理,皮革、化工乳膠業(yè)、水洗、砂洗、石磨、噴砂、染色等服裝加工業(yè)務(wù),賓館、酒店、、學(xué)校、招待所、浴室、大型洗衣房、洗衣店、水洗店等多種洗滌行業(yè)。本廠注重產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽(yù),以及星級售后服務(wù),產(chǎn)品不僅暢銷全國,而且出口東南亞等地區(qū).產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包,終身服務(wù),并長期提供各種配件和修理服務(wù),熱忱歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)。
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型 號 |
XTQ-100H |
XTQ-50H |
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額定容量（干物）kg |
85-100 |
44-50 |
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洗衣機(jī)容量L |
920 |
540 |
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電機(jī)功率KW |
7.5 |
5.5 |
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電加熱功率KW |
60 |
30 |
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洗衣/均布轉(zhuǎn)速rpm |
31/65 |
35/75 |
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中速脫水轉(zhuǎn)速rpm |
310 |
380 |
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高速脫水轉(zhuǎn)速rpm |
680 |
760 |
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蒸汽管通徑mm |
25 |
20 |
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冷熱水管通徑mm |
50 |
40 |
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蒸汽壓力mpa |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
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自來水壓力mpa |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
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壓縮空氣壓力mpa |
0.5-0.6 |
0.5-0.6 |
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每車耗水量kg |
1800 |
1000 |
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每車耗蒸汽量kg |
50 |
30 |
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壓縮空氣流量m3/m |
0.036 |
0.036 |
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電源三相四線 （銅線，纜線）mm |
6 |
4 |
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電源V/相/HZ |
380/3/50 |
380/3/50 |
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外型尺寸 （長*寬*高）mm |
1760*2000*2100 |
1650*1750*1900 |
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整機(jī)重量kg |
3130 |
2600 |
新聞:唐山洗滌機(jī)械型號一級結(jié)晶的晶漿經(jīng)固液分離后，固體進(jìn)入下工序，母液通過循環(huán)管道進(jìn)入第二級冷卻結(jié)晶裝置的罐內(nèi)經(jīng)循環(huán)繼續(xù)降溫、結(jié)晶、長大，后得到合格產(chǎn)品從結(jié)晶器底部取出，經(jīng)過稠厚器進(jìn)一步生長后進(jìn)行離心、干燥。具體工藝見附圖。工藝控制及介紹晶體生長的控制根據(jù)平衡計算結(jié)合物料的結(jié)晶動力參數(shù)通過合理流暢模擬終得出結(jié)晶器的體積、外型結(jié)構(gòu)等。過飽和度、晶體生長速率、晶體停留時間等結(jié)晶條件，是影響產(chǎn)品的晶型、粒度分布的主要因素。