1、液壓機在維修時必須停電作業(yè);
2、嚴禁將液壓機污染，以免堵塞管路及閥件;3、設備必須設接地線，確保人身安全;4、當人進入壓機行程內(nèi)時，要頂支安全栓，置于滑塊與工作臺之間以免發(fā)生危險;5、液壓機進行操作壓制動作時，要用雙手操作，不可圖省事采用其他方式;6、對壓力機長時間不用時，開機后先將活動梁回程，再運行其他方式;7、對壓力機中途需要停止使用時，要使壓力機的活動梁置于合模位置;8、壓力機要設專人操作、管理和維護;9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運行狀況，特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋，有無漏油松動現(xiàn)象;停機作業(yè)維修時必須在設備開關處懸掛安全警示牌;安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境，使壓力機使用壽命加長和提高精度，因此日常的維護與保養(yǎng)尤為重要:1、開機前的檢查:①觀察設備機身的5S狀況是否達標;②檢查油箱油標位置是否在三分之二處;③觀察設備操作臺、配電柜的設施是否異常。2、開機檢查:①開機后(冬季)預熱10分鐘以上方可工作，(夏季)預熱3分鐘以上;②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象，安全閥、溢流閥是否靈敏，壓力表指示是否準確;③檢查設備的油溫按油表是否在0-60℃之間。設備的分級或時間段保養(yǎng):①每天保養(yǎng)內(nèi)容，每天按照自主保全作業(yè)指導書進行點檢，潤滑、緊固與清潔等工作并做好點檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容:檢查充液閥固定螺栓并緊固;校核設備精度(平行度及垂直度)調整立柱螺母并緊固;檢查油箱內(nèi)液壓油的質量并定期更換與補充，保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴格過濾;檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動現(xiàn)象;設備的濾芯運轉每半年更換1次(按 日 工 作 8小時制)。③每 年 維 護 保 養(yǎng) 內(nèi)容:檢 查 高 壓濾油器、濾油芯，若有變形及時更換;檢查緊固充液閥螺栓;檢查油缸的運行情況，如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象，應及時維修;油壓機長時間停用時，做好四柱及油缸的防銹措施(涂油包裝)將油箱用塑料袋包好，特別注意液壓機不許超過25Mpa工作壓力，在高壓下工作時不能做任何調整工作;若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是，應立即停機維修;液壓機在工作時，若出現(xiàn)異常噪音應立即停機維修，排除異常后方可繼續(xù)運行。
