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    三泰S213錫青銅焊絲S221錫黃銅焊絲S215鋁鐵青銅焊絲
    發(fā)布者:hou2008626  發(fā)布時(shí)間:2023-04-21 16:41:14

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    鋁青銅(C61800)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應(yīng)用描述:非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強(qiáng),適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼,機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊?垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊。化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%)銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <

    《銅和銅合金焊絲使用說明》
        執(zhí)行GB9046-88標(biāo)準(zhǔn)  
        銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應(yīng)用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。
        銅及銅合金的焊接,可以采用各種焊接方法,幾種常用方法比較如下:

    銅及銅合金各種焊接方法比較
    焊接方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 
    氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好,操作容易
    2、薄板厚板都適用,變形小
    3、焊接速度高(熔化極) 1、設(shè)備費(fèi)用貴
    2、含鋅高的黃銅較難焊接 
    氧-乙炔氣焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單
    2、薄板適用
    3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
    2、變形量大,易產(chǎn)生裂紋
    3、鋁青銅焊接困難 
    碳弧焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單
    2、厚板適用
    3、變形量小 1、焊接接頭性能差 
    電焊條手工電弧焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單
    2、變形量小
    3、焊接速度高 1、焊接工藝簡(jiǎn)單,質(zhì)量差
    2、脫渣困難
    3、薄板不適用

        采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質(zhì)量的有效方法之一,不但可以獲得性能良好的焊縫,并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬,是紫銅氬弧焊獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學(xué)性能及致密性,通常選用含脫氧元素(錳、硅、磷、鈦等)的焊絲,如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬,為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機(jī)械性能,則應(yīng)將銅氣焊熔劑用無水酒精調(diào)成糊狀,刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊,通常采用直流正接,這樣能給與工件大量的熱,并能采用較小直徑的電極,而采用交流時(shí)電弧不穩(wěn)。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣流量,并預(yù)熱工件。焊接開始時(shí),速度適當(dāng)放慢一點(diǎn),使金屬得到一定的預(yù)熱,以保證 焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。
        用氧-乙炔氣焊時(shí)應(yīng)配合銅氣焊熔劑共同使用。焊接銅及青銅應(yīng)采用中性焰。由于銅的導(dǎo)熱性高。因此氣焊時(shí),應(yīng)選擇較大的火焰能率,氣焰過程中,要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型,可以采用墊板。紫銅氣焊前,一般必須預(yù)熱。高溫的銅液容易吸收氣體,而且晶粒容易長(zhǎng)大,所以焊接層數(shù)越少越好。氣焊黃銅時(shí),為了減少鋅的蒸發(fā),應(yīng)采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低,焊接時(shí)鋅的蒸發(fā)比電弧焊少,所以氣焊是焊接黃銅常用的方法,焊接時(shí)適當(dāng)降低焊接熔池的溫度,提高焊接速度,盡量減少熔池處于高溫下的時(shí)間,以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
        碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似,所以焊絲及熔劑和氣焊時(shí)一樣。 
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