精密軸承主要用于載荷較輕的高速旋轉場合，要求軸承高精度、高轉速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用，是內表面磨床高速電主軸的樞紐配套件。那么精密軸承安裝都要注意什么呢？
高速精密軸承使用壽命與安裝有很大關系，應留意以下事項：
1.軸承安裝應在無塵，潔凈的房間內進行，軸承要經由精心選配，軸承用隔圈要經由研磨，在保持內外圈隔圈等高的條件下，隔圈平行度應控制在1um以下;
2.軸承安裝前應清洗干凈，清洗時內圈斜坡朝上，手感應靈活，無停滯感，晾干后，放入劃定量油脂，如屬油霧潤滑應放入少量的油霧油;
3.軸承安裝應采用專門工具，受力平均，嚴禁敲打;
4.軸承存放應清潔透風，無侵蝕氣體，相對濕度不超過65%，長期保管應按期防銹。
為了提高精密軸承安裝時的實際配合精度，必須利用不使精密軸承變形的測量方法和測量工具，對精密軸承的內孔和外圓的配合表面尺寸進行實際的精密測量，可將有關內徑和外徑的測量項目全部予以測出，并且對測得數(shù)據(jù)作出分析，以此為據(jù)，精密配作軸與座孔的精密軸承安裝部位的尺寸。在實際測量所配作的軸與座孔的相應尺寸和幾何形狀時，應在與測量精密軸承時相同的溫度條件下進行。
為保證有較高的實際配合效果，軸和座孔與精密軸承相配的表面，其粗糙度應盡可能地小。
在作上述測量時，應該在精密軸承的外圓和內孔上，以及軸和座孔的對應表面上，在靠近裝配倒角的兩側，分別作出能示明偏差方向的兩組標記，以便在實際裝配時，使相配兩方的偏差對準同一方位，這樣在裝配后，雙方的偏差得以部分抵消。
作出兩組定向標志的目的，在于對偏差的補償可以綜合考慮，即使兩端支承各自的旋轉精度有所提高，又使兩支承間的座孔和兩端軸頸的同軸度誤差得到部分消除。對配合表面實行表面強化措施，如噴砂處理，用直徑略大的精密塞柱插塞一次內孔等，都有利于提高配合精度。
B組分通過雙組分反應噴射成型專用設備噴涂撞擊混合，并發(fā)生化學反應，快速凝膠成涂層。聚脲涂層具有優(yōu)質的防腐蝕和耐老化性能，涂層的施工不受環(huán)境溫度、濕度的影響。涂料的反應速率極快，通常在幾十秒內即可凝膠，即使在任何曲面、斜面、垂直面上涂覆也不會產生流掛，不但方便了施工又縮短了建造工期。另外，聚脲的固體含量為1%，無溶劑，無污染，在管道、容器內壁使用聚脲涂層，其固化后對所承運的介質無任何污染，符合健康、安全和環(huán)保要求。用背景我公司于29年下半年承建了澳大利亞海水淡化項目。該項目包含入水沉箱（IntakeCaisson）和預處理罐（PretreatmentTank）等重要模塊，因大多數(shù)結構長時間與強腐蝕性的海水接觸，另外考慮到涂層必須對所處理的海水不構成污染，所以入水沉箱的所有結構及預處理罐的內壁均采用了聚脲涂層，厚度為2mm�？紤]到模塊建造完成后部分模塊會采取吊裝裝船，以及模塊在海上運輸過程中可能產生的形變，終選擇了聚脲彈性體涂層，斷裂伸長率達到45%，從而避免了涂層在吊裝、運輸過程中因形變而產生的破損。