如今，在工業(yè)領(lǐng)域?qū)τ谄嚵悴考约捌渌ぜ谋砻娲慊�，其熱處理技術(shù)要求比以往都要嚴(yán)格，面對現(xiàn)狀，智能型感應(yīng)淬火設(shè)備和工業(yè)自動化是必然發(fā)展趨勢。立式數(shù)控感應(yīng)淬火機床采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，可配套IGBT智能感應(yīng)淬火設(shè)備，適用于盤類、軸類零部件的淬火。本設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)，配置活動拉門、玻璃觀察門；采用感應(yīng)器掃描方式，具有連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段掃描淬火等功能；感應(yīng)器X/Y軸方向可手動調(diào)節(jié)；上頂尖拖板采用電動調(diào)節(jié)，用來改變零件的夾持長度。下頂尖旋轉(zhuǎn)采用變頻器實現(xiàn)無級調(diào)速。另外，上頂尖的控制是獨立的，分別配備了腳踏開關(guān)和旋紐開關(guān)。數(shù)控淬火機床的淬火介質(zhì)箱設(shè)計專門清渣裝置，方便定期撈渣，淬火介質(zhì)箱與設(shè)備冷卻水箱分開，防止竄水
雙機位CNC數(shù)控淬火機床
1、采用人工上下料，其余所有動作及加工由機床自動控制完成；
2、機床內(nèi)外采用全封閉結(jié)構(gòu),淬火液不能直接接觸到所有機械傳動部件和變壓器等電氣部件；
3、控制系統(tǒng)采用廣數(shù)和專用淬火系統(tǒng)控制；具有編程簡單，操作簡便；（可根據(jù)客戶需要用三菱、廣數(shù)和西門子系統(tǒng)）
4、采用整體焊接床身，具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗震性；
5、采用活動拉門并設(shè)置有玻璃觀察窗；
6、上頂尖位置(夾持長度)調(diào)整采用電機驅(qū)動絲杠實現(xiàn)，調(diào)整方便；
7、上頂尖夾緊采用氣動夾緊，并配有腳踏開關(guān)；（也可以根據(jù)需要用手動方式）
8、上頂尖具有浮動功能,可減少零件變形;
9、下頂尖旋轉(zhuǎn)采用交流變頻無級調(diào)速，可調(diào)速度范圍寬，轉(zhuǎn)向可變；具有高的響應(yīng)速度，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動良好；
10、工件移動采用伺服（步進）電機滾珠絲杠驅(qū)動、CNC自動控制，絲杠與導(dǎo)軌采用全套ABBA進口產(chǎn)品，傳動機構(gòu)具有良好的定位精度、耐磨性、剛性、低速運動平穩(wěn)性及抗振性。
11、感應(yīng)器Ｘ－Ｙ方向采用絲杠可以手動調(diào)整。（根據(jù)實際生產(chǎn)需求可以用電動調(diào)節(jié)，采用雙軸系統(tǒng)）
12、變壓器重量輕、體積小、效率高、冷卻效果好，匝比調(diào)整方便。
全數(shù)字智能淬火設(shè)備
德勝自主研發(fā)生產(chǎn)的全數(shù)字智能型系列感應(yīng)加熱電源，使感應(yīng)加熱領(lǐng)域進入智能制造的時代，且統(tǒng)一了并聯(lián)諧振和串聯(lián)諧振的控制難題。水電分離式電源結(jié)構(gòu)設(shè)計，從根本上改變了感應(yīng)加熱電源的水路布局，從此感應(yīng)加熱電源不再有因水路故障而引發(fā)的設(shè)備逆變回路主開關(guān)器件損壞、電路短路、絕緣下降等問題�？梢蕴峁└鞣N感應(yīng)加熱電源和相關(guān)自動化設(shè)備的定制服務(wù)。德勝現(xiàn)有成熟的全系列成套淬火生產(chǎn)線和全系列透熱鍛造生產(chǎn)線，可以滿足市場對這兩個方向的各類需求。并可以配備和定制各種六軸機械手、桁架機械手以及特殊要求自動化上下料機構(gòu)和傳動機構(gòu)。