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發(fā)布者：zhyhwang 發(fā)布時(shí)間：2023-03-21 14:14:16
先將一小撮果殼活性炭放入水中，由于水的浸透作用，所以水會(huì)逐漸浸入活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)中去，然后迫使空氣從孔隙中排出，所以會(huì)發(fā)生一連串的極為細(xì)微的氣泡，會(huì)在水中拉出一條細(xì)微的氣泡線，一起還會(huì)宣布絲絲的氣泡聲，這種表象越劇烈，越耐久，證實(shí)活性炭的吸附才能就越強(qiáng)，這種活性炭質(zhì)量即是好的。
類物質(zhì)的排放量在日本大幅減少。5年11月，日本環(huán)境省公布的24年推測(cè)值為341克～363克-TEQ/年（TEQ表示類物質(zhì)毒性當(dāng)量），較上年減少了1％左右。開始進(jìn)行推算的1997年為768克~8135克，在7年時(shí)間內(nèi)減少了95％以上。對(duì)類物質(zhì)排放量驟減起到了重要作用的是廢棄物焚化相關(guān)規(guī)制。年12月，日本根據(jù)《大氣污染防止法》和《廢棄物處理法》開始實(shí)施規(guī)制，2年1月開始又施行了《類對(duì)策特別措施法》。97年，出自焚化爐的類物質(zhì)排放量占整體的9成以上，因此接連對(duì)焚化爐的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)化。從排放量來看，在1997年到24年的7年時(shí)間內(nèi)，普通廢棄物焚化爐的類物質(zhì)排放量從5克減少到64克，產(chǎn)業(yè)廢棄物焚化爐也從15克驟減至69克。這與產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域排放量的煉鋼電爐的64克處于同一水平。大氣污染濃度也從.54皮克（皮克＝1萬億分之1克）大幅下降至.74皮克。從這些數(shù)字可以看出，焚化爐規(guī)制發(fā)揮了很大作用。
首先，我們要注意的就是，在運(yùn)輸果殼活性炭的過程中，我們要盡量防止果殼活性炭與其他硬質(zhì)物質(zhì)接觸，因?yàn)槿绻渑c其他物質(zhì)混合在一起，我們就會(huì)很難將其分開，同時(shí)也要注意不能夠踩踏果殼活性炭，防止果殼活性炭因?yàn)椴忍ざ扑�，影響其工作效果�?br>
其次，因?yàn)楣麣せ钚蕴渴蔷哂泻芏嗫障兜�，而其吸附功能就是依靠這些空隙完成的，所以我們?cè)诖鎯?chǔ)和使用的時(shí)候，都要避免其與水分接觸，因?yàn)楣麣せ钚蕴颗c水分接觸之后，其空隙就會(huì)被水分填滿，使得果殼活性炭失去吸附雜質(zhì)的作用。
蜂窩狀活性炭具有優(yōu)良的吸附性能及優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能它不僅具有的大于2%的吸苯率且氣流通過它對(duì)壓力降很小。在吸附床中、廢氣中的有機(jī)物質(zhì)被蜂窩狀活性炭所吸附，從而得以從氣流中分離出來，氣流凈化后經(jīng)煙囪高空排放。為保證吸附過程能連續(xù)進(jìn)行，采用兩臺(tái)吸附床交替工作�；紵到y(tǒng)工藝流程當(dāng)一臺(tái)吸附床連續(xù)工作一段時(shí)間后，其中的吸附劑蜂窩狀活性炭就會(huì)接近吸附飽和，此時(shí)需通過閥門的啟閉，將系統(tǒng)切換到另一臺(tái)吸附床繼續(xù)吸附工作，并對(duì)已接近吸附飽和的吸附床進(jìn)行脫附再生在脫附再生過程中，先利用電加熱器將催化燃燒裝置預(yù)熱到一定溫度后，打開脫附風(fēng)機(jī)，將熱風(fēng)鼓人吸附床進(jìn)行熱風(fēng)脫附，脫附出來的高濃度有機(jī)廢氣在催化燃燒室中在催化劑的作用下無焰燃燒燃燒后的氣體經(jīng)煙囪排放流程中充分利用催化燃燒釋放出的熱能在催化燃燒室前部設(shè)置熱交換器，讓進(jìn)人催化燃燒室的有機(jī)廢氣與室內(nèi)燃燒完畢排出的氣體進(jìn)行充分熱交換，以達(dá)到節(jié)能的目的。
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