聚氨酯組合料具有泡孔細(xì)密，流動(dòng)好，韌性足，強(qiáng)度高的特點(diǎn)，極大的物性寬容度能滿足客戶的各種生產(chǎn)工藝要求，適合用于 720 、 529 、 325 、 159 等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻，同時(shí)在適應(yīng)低溫環(huán)境施工，特使品種能長(zhǎng)期耐低溫零下200℃。
實(shí)際數(shù)值視加工條件不同而變化，根據(jù)客戶實(shí)際可進(jìn)行調(diào)整
乳白時(shí)間 秒 5～40
凝膠時(shí)間 秒 50～130
不粘時(shí)間 秒 100～180
整體密度 kg/m3 23～32
脫模時(shí)間 分鐘 5～10
典型泡沫性能：
模塑密度 kg/m3 32～80
閉孔率 % >90
熱導(dǎo)率 w/m.k <0.023
壓縮強(qiáng)度 Kpa >150
尺寸穩(wěn)定性，±30℃，48hr <1%
優(yōu)點(diǎn)：1、聚氨酯保溫管保溫性能佳，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，可顯著降低成本，節(jié)約能源。
2、防水功能優(yōu)異，極好的耐酸、耐堿、耐腐蝕。
3、使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)30-50年。
4、管徑可大可小，從DN15--DN600；保溫厚度可厚可薄，從15--500mm。
5、廣泛用于供熱管道、制冷管道、化工管道、工業(yè)管道等
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)要求 |
| 1 | 密度，kg/m3 | ≥40 |
| 2 | 導(dǎo)熱系數(shù)，（23±2℃）W/（M·K） | ≤0.024 |
| 3 | 抗壓強(qiáng)度，KPA | ≥200 |
| 4 | 吸水率，% | ≤3 |
| 5 | 尺寸穩(wěn)定性，% | ≤1.0 |
| 6 | 自熄性 | 自熄 |
| 7 | 抗腐蝕性 |
耐堿、耐酸 |
聚氨酯管道保溫施工工藝
硬泡聚氨酯作管道保溫材料時(shí)，其施工方法一般有一次發(fā)泡成型法和預(yù)制發(fā)泡法，而一次發(fā)泡成型法的施工工藝又稱灌注（或稱澆注）發(fā)泡以及噴泡發(fā)泡等三種。
施工注意事項(xiàng)
1、聚氨酯灌注時(shí)，施工環(huán)境溫度宜為10-40℃，相對(duì)濕度應(yīng)小于80%。
2、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)充分熟化后，再進(jìn)行下道工序的施工。
3、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層表面應(yīng)當(dāng)光滑，無(wú)明顯凹陷突出。
1. 合理選用聚氨酯保溫管，安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
聚氨酯保溫管道施工質(zhì)量對(duì)其使用壽命的影響
2. 絕緣管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)仔細(xì)檢查。施工前必須對(duì)生產(chǎn)廠家的聚氨酯保溫管進(jìn)行研究，并對(duì)不合格保溫管應(yīng)使用進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼套管鋼蒸汽保溫管由外護(hù)鋼管和鋼管防腐層、聚氨酯泡沫保溫層和內(nèi)工作鋼管組成。鋼套蒸汽復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350℃以下的蒸汽或其它介質(zhì)。本產(chǎn)品采用鋼管作為外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高、不易損壞、施工維護(hù)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
3.在預(yù)制埋地管道施工中，聚氨酯保溫管的焊接是工程質(zhì)量的關(guān)鍵。
4. 聚氨酯保溫管滿足先灌水后通風(fēng)的條件，可分為兩部分:一是壓力泄漏。第二部分:強(qiáng)度試驗(yàn):將管道內(nèi)壓力提高到工作壓力的1.5倍，用1kg錘擊焊縫，然后逐一進(jìn)行沖擊試驗(yàn)和密封試驗(yàn);當(dāng)管道內(nèi)壓力降至工作壓力時(shí)，30分鐘內(nèi)無(wú)泄漏和壓力，壓降不超過0.2大氣壓，即必須按規(guī)范進(jìn)行壓力測(cè)試記錄。
5. 由于聚氨酯保溫管埋在地下，需要注意的是，如果完井驗(yàn)收問題不嚴(yán)重，材料的完井不會(huì)影響未來(lái)的使用。
6. 接頭，回填應(yīng)在管道壓力:清洗完成后,再一次,聚氨酯保溫管必須回填砂的厚度根據(jù)建筑特點(diǎn),和聚氨酯保溫管只能絕緣壓力測(cè)試后達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
