使用前檢查：
1．檢查螺絲松緊：檢查破碎器及支撐架上螺絲的松緊情況，若有異常情況擰緊螺絲。
2．潤滑劑：使用前及使用中每3小時(shí)注入潤滑劑3—4回。
不能在鋼釬離地面的情況注入潤滑劑，否則潤滑劑會流進(jìn)到打擊腔內(nèi)造成異常的高壓，導(dǎo)致破碎器損壞。必須在鋼釬被壓緊的情況注入潤滑劑。
3．工作油(油箱的油量、污染)：檢查油箱內(nèi)的油量；工作油的污染會導(dǎo)致故障。
4．氣壓：檢查活塞儲氣室內(nèi)的氣壓，氣壓低時(shí)添加氮?dú)狻?/p>
操作時(shí)注意事項(xiàng)
1．嚴(yán)禁空擊：
必須在鋼釬壓緊于物體的情況下操作；
空擊會導(dǎo)致油溫上升、螺絲松懈；
如果壓緊鋼釬的力量不足，破碎較軟石材或一般操作時(shí)也會產(chǎn)生空擊；
產(chǎn)生空擊時(shí)，聲音發(fā)生異常。
2．鋼釬不能歪斜使用：
鋼釬插入到石頭后，不能歪斜拉、推操作。否則導(dǎo)致螺絲、鋼釬及鋼釬套的損壞。
3．同一位置不能連擊30秒以上：
同一位置操作30秒以上仍然不能破碎時(shí)，換其他位置操作。
在同一位置上時(shí)間操作時(shí)，會導(dǎo)致溫度上升、螺絲及鋼釬的損壞。
4．大而堅(jiān)固的物體：
破碎大而堅(jiān)固的物體時(shí)，從邊緣的地方開始操作可以提高效率。
在同一位置長時(shí)間操作時(shí)，會導(dǎo)致溫度上升、螺絲及鋼釬的損壞。
5．適當(dāng)?shù)陌l(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速：
發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速按規(guī)定的轉(zhuǎn)速操作。轉(zhuǎn)速超過一定的轉(zhuǎn)速后，不僅不能提高打擊力反而使油溫上升。
6．巖石(板)的破碎：
破碎巖石(板)不利于破碎器。此時(shí)，可利用爆破等方法。
7．嚴(yán)禁泥水：
除鋼釬部位外其他部件不能接觸水及泥土。
否則會導(dǎo)致破碎的故障。
8．嚴(yán)禁墜落破碎器的方法操作：
嚴(yán)禁以墜落破碎器的方法來操作。否則會損壞破碎器及挖掘機(jī)的部件。
9．嚴(yán)禁移動巖石等物：
嚴(yán)禁用破碎器的側(cè)面或后體來移動石頭等物。否則會導(dǎo)致支撐架及支撐螺絲的損傷，也會導(dǎo)致挖掘機(jī)大、小臂的損壞。
10．嚴(yán)禁用挖掘機(jī)油缸的極限行程來操作：
嚴(yán)禁用挖掘機(jī)油缸的極限行程來操作。否測對挖掘機(jī)增加負(fù)荷，導(dǎo)致挖掘機(jī)的損壞。
11．嚴(yán)禁舉東西：
嚴(yán)禁在破碎器、支撐架或鋼釬上系鋼絲后舉東西。否則不僅損壞破碎器、支撐架及鋼釬，而且操作也危險(xiǎn)。
12．鋼釬不能碰挖掘機(jī)的大臂：
操作中或運(yùn)輸中，鋼釬不能碰挖掘機(jī)的大臂。
