出鋼時(shí)可以將碳含量控制在高碳鉻軸承鋼的下限，爐外精煉增碳量很小，方便操作；要求初煉爐鋼液低氧化合低溫化，防止氧化渣入鋼包。LF鋼包精煉爐LF精煉目的：脫氧、降硫、合金化、調(diào)整成分，控制合適的澆注溫度。軸承鋼的中心任務(wù)：脫氧。LF加熱前，用鋁對鋼液沉淀脫氧，然后加熱、調(diào)整鋼液成分、調(diào)整精煉渣成分、吹氬攪拌；快速造堿性渣——脫氧脫硫；底吹氬控制——過大，鋼渣反應(yīng)過分激烈和鋼液對耐火材料沖刷嚴(yán)重，氧化物和鈦化物進(jìn)入鋼液；過小鋼液溫度、成分以及鋼渣反應(yīng)都不均勻，不充分，脫氧產(chǎn)物不能充分上��；合適的底吹氬制度：精煉前期以較大的氬氣壓力攪拌；后期以較小的氬氣壓力攪拌——使鈦含量在精煉過程中基本穩(wěn)定，同時(shí)可使硫含量和氧含量活度不斷下降。
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采用燒結(jié)機(jī)臺車加寬技術(shù)首鋼京唐燒結(jié)機(jī)臺車結(jié)構(gòu)，在綜合工藝和設(shè)備因素后確定采用加寬形式，此結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比，可明顯減少燒結(jié)臺車側(cè)壁部位的漏風(fēng)量，使燒結(jié)過程中沿臺車側(cè)壁抽吸的空氣形成氣流通過燒結(jié)生料，改善了這些邊緣部位的燒結(jié)狀況，從而實(shí)現(xiàn)減少返礦量，提高燒結(jié)設(shè)備生產(chǎn)率，降低能源消耗。采用環(huán)冷機(jī)臺車加寬技術(shù)首鋼京唐環(huán)冷機(jī)采用臺車加寬技術(shù)，在保持環(huán)冷機(jī)的風(fēng)箱、機(jī)架、回轉(zhuǎn)框架和臺車主體不變的前提下，首先以臺車三角梁為基礎(chǔ)，在三角梁與臺車下面風(fēng)箱區(qū)的交匯處，加設(shè)向外展寬的臺車斜板，臺車斜板與水平面的角度在30-60之間，然后再按終所設(shè)欄板寬度，將臺車欄板外移。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
試樣的光譜分析、化學(xué)多元素分析和鐵物相分析結(jié)果由鐵物相分析結(jié)果可以看出，礦樣中的鐵主要以赤褐鐵礦形式存在，赤褐鐵礦中鐵的分布率達(dá)79.26%。工藝礦物學(xué)研究表明：赤鐵礦以集合體的形式產(chǎn)出，其單位粒度細(xì)級，一般在.4mm以下。褐（針）鐵礦主要以膠結(jié)物的形式分布于鮞粒之間，磁鐵礦也嵌布于綠泥石較多的鮞粒中。綠泥石一部分與鱗片狀的赤鐵礦相互呈浸染狀分布，一部分呈同心圈層狀與赤鐵礦圈層構(gòu)成鮞粒。石英有兩種類型，一種是以碎屑的形式產(chǎn)出，分布于鮞粒間，常被褐鐵礦、赤鐵礦包裹；另一種為后生石英，常呈脈狀產(chǎn)出，彼此以縫合線狀接觸。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
以上試驗(yàn)數(shù)據(jù)均取三個(gè)試樣的平均值。試驗(yàn)結(jié)果如下：PH13-8Mo不銹鋼在930℃固溶，再在510℃時(shí)效4h后具有的硬度和強(qiáng)度，但此時(shí)的沖擊韌性較低；在510～620℃時(shí)效時(shí)，隨著時(shí)效溫度的升高，硬度和強(qiáng)度下降，沖擊韌性增加。PH13-8Mo不銹鋼在930℃固溶后的組織為馬氏體和奧氏體，在480℃時(shí)效后的組織為回火馬氏體和少量Ni3Al析出相，在510℃時(shí)效后的組織主要為回火馬氏體和彌散分布的Ni3Al析出相；經(jīng)620℃時(shí)效處理后的組織為回火索氏體和粒狀析出相。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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設(shè)備的主要功能如下。1主泵變頻穩(wěn)壓功能平時(shí)無消防時(shí)，設(shè)備處于變頻穩(wěn)壓工作狀態(tài)，由電接點(diǎn)壓力表采集管網(wǎng)水壓信號，當(dāng)管網(wǎng)水壓低于穩(wěn)壓下限時(shí)，消防泵變頻運(yùn)行，向消防管網(wǎng)補(bǔ)水，當(dāng)管網(wǎng)水壓達(dá)到穩(wěn)壓上限時(shí)，消防泵軟停止。2自動換泵功能消防主泵具有周期輪換穩(wěn)壓運(yùn)行功能，換泵周期由變頻柜程序設(shè)定，一般設(shè)定為24~48h。若設(shè)備檢測到穩(wěn)壓主泵故障時(shí)，立即切換到另一臺主泵穩(wěn)壓運(yùn)行，并報(bào)警顯示。3自動巡檢功能設(shè)備具有定期強(qiáng)制自動巡檢功能或隨時(shí)手動巡檢功能，以防水泵長期不運(yùn)轉(zhuǎn)而"銹死"。
