隨著國內(nèi)砂石需求的日益增長，天然砂的面臨著資源減少和環(huán)境保護(hù)的壓力，水洗砂將作為建設(shè)用砂的重要來源躋身于建材市場。水洗砂可以廣泛應(yīng)用在混凝土、砂漿和制品中，在現(xiàn)代化建設(shè)工程中越來越顯現(xiàn)出良好的市場前景，在質(zhì)量和數(shù)量上逐漸替代天然砂是人工砂石生產(chǎn)線進(jìn)入發(fā)展新時期的標(biāo)志之一。洗砂廢水是指水洗砂石生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中洗砂時所產(chǎn)生的廢水，砂石是建筑的基礎(chǔ)材料之一，洗砂循環(huán)水用聚丙烯酰胺作為絮凝劑，主要應(yīng)用于洗砂循環(huán)水經(jīng)沉淀固液分離過程，這其中要經(jīng)歷包括沉降、澄清、濃縮及污泥脫水等工藝，廢水處理過程中的污泥沉淀及污泥脫水上，通過其所含的正電荷基團(tuán)對污泥中的負(fù)電荷有機(jī)膠體電性中和作用及高分子優(yōu)異的架橋凝聚功能，促使膠體顆粒聚集成大塊絮狀物，從其懸浮液中分離出來。恒生聚丙烯酰胺絮凝劑PAM針對洗砂污水處理效果明顯，投加量少，沉淀快，水質(zhì)清。
?
洗砂廢水的特點：洗砂廢水的主要污染因子是化學(xué)需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量最大，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分，和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間;含泥量20%-30%,PH值：6～7。在廢水未進(jìn)行綜合治理之前，以每天生產(chǎn)8小時，每月生產(chǎn)25天，每年生產(chǎn)10個月計算，每年的廢水的產(chǎn)生量就是80000噸(這里是按一臺碾計算)。這些廢水有大約80噸化學(xué)需氧量(COD)和8000噸懸浮物(SS)，如果不對其生產(chǎn)廢水進(jìn)行及時有效的處理，不僅會浪費大量的水資源，污染水質(zhì)，影響附近居民的正常生產(chǎn)生活。
?
洗砂廢水的處理方法：洗砂廢水的處理無外乎就是進(jìn)行泥水分離，通過物理的方法將泥砂分離出來，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細(xì)沙沉淀下來，進(jìn)而控制加聚丙烯酰胺絮凝環(huán)節(jié)的含固量，以達(dá)到降低成本投資的目的，然后通過添加絮凝劑，形成顆粒沉淀，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后重復(fù)使用。目前洗砂行業(yè)固液分離用的都是板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)等，采用哪種壓濾機(jī)都可以很好的把泥水分離，板框壓濾機(jī)適合于洗砂量小，含泥量小的砂場；帶式壓濾機(jī)工作效率高，適合于大型洗砂場，帶式壓濾機(jī)對聚丙烯酰胺的要求更高些，需要更快的反映時間，更好的絮凝沉淀效果。正常使用板框壓濾機(jī)針對洗砂污水的洗砂場用800-1200萬分子量的聚丙烯酰胺，帶式壓濾機(jī)使用1000-1800萬分子量的聚丙烯酰胺更為適合。
