銅材防變色劑 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 銅材防變色劑 T404 是一款環(huán)保型銅材無(wú)鉻鈍化劑，本品呈弱堿性產(chǎn)品，且不含鉻等有毒害物質(zhì)。本品用于提高各類(lèi)銅材產(chǎn)品銅制品的抗氧化能力，特別是針對(duì)黃銅產(chǎn)品抗高溫氧化能力非常強(qiáng)——可耐高溫300℃以上，2小時(shí)以上不氧化、不發(fā)黑。它采用環(huán)保、無(wú)毒的有機(jī)雜環(huán)化合物并添加多種復(fù)合添加劑從而達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定高效的鈍化效果。本品對(duì)經(jīng)過(guò)各種清洗、酸洗或拋光處理后的各種銅材及銅鍍層有較強(qiáng)的防氧化、防變色作用，經(jīng)過(guò)該產(chǎn)品處理后，室內(nèi)放置至少 2 年以上不氧化、不變色、不發(fā)黑。 特性與優(yōu)點(diǎn) 1 符合RoHS環(huán)保要求，不含有重金屬，易生物降解有利于減少環(huán)境污染； 2 本品性能穩(wěn)定，藥劑可重復(fù)使用； 3 處理后的產(chǎn)品可保持2年以上不變色； 4 黃銅產(chǎn)品耐高溫300℃，兩小時(shí)以上不發(fā)黑、不氧化； 5 可兌水稀釋20倍使用，成本更低。 技術(shù)指標(biāo) 1 酸度值：有效范圍PH=8~10 2 藥水顏色：無(wú)色透明液體 工藝流程 清洗或拋光后工件 → 鈍化處理 → 流動(dòng)清水漂洗（1-2次）→ 泡純水 → 烘干或晾干 使用方法 1. 使用濃度：大于等于5%，即鈍化液與水的配比為1:1~19（1~19為水），配好后即可使用； 2. 經(jīng)過(guò)除油或拋光后的工件用流動(dòng)水清洗多次，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會(huì)引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護(hù)的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進(jìn)行鈍化。 3. 本產(chǎn)品常溫使用，處理時(shí)間大于2分鐘。如果要求較高的情況，可適當(dāng)延長(zhǎng)處理的時(shí)間（如10分鐘以上），這樣鈍化效果會(huì)更好。 4. 經(jīng)過(guò)上述處理后的工件，用流動(dòng)清水反復(fù)沖洗1~2次，再用純水漂洗后甩干水珠，用低于100℃的溫度烘干即可。 槽液維護(hù) 本品在使用過(guò)程中，防止工件帶入大量水和酸液改變鈍化液的有效成分濃度及酸堿度；隨著處理的工件量的不斷增加，藥劑中的有機(jī)成份亦有一定的損耗，根據(jù)研究我們建議，使用一段時(shí)間后及時(shí)補(bǔ)加新液來(lái)維持藥水的穩(wěn)定性。 注意事項(xiàng) 1 本品對(duì)酸堿比較敏感，因此使用過(guò)程中嚴(yán)防酸堿類(lèi)物質(zhì)混入本品中引起溶液報(bào)廢。 2 本品在不清潔的工件表面不能形成良好的鈍化膜，因此處理前面將工件表面附著的油脂、異物和污垢徹底清除干凈，方能進(jìn)行鈍化處理。 健康與安全 根據(jù)資料顯示，本產(chǎn)品在使用過(guò)程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時(shí)用大量清水沖洗干凈，嚴(yán)重者及時(shí)送醫(yī)治療。本品不可食用。 本產(chǎn)品在使用過(guò)程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指導(dǎo)。的用途外，本品不應(yīng)用于其它用途。如需處理用過(guò)的產(chǎn)品，請(qǐng)注意保護(hù)環(huán)境。 廢水處理 鈍化工件表面后，所排出的鈍化液溶液，為了環(huán)保，請(qǐng)使用者將廢水集合水池，若PH值不達(dá)標(biāo)可用醋酸、檸檬酸、鹽酸、硫酸等酸性物質(zhì)中和在PH值為7~8時(shí)排放。 儲(chǔ)藏與包裝 1、儲(chǔ)存：放置在通風(fēng)陰涼處保存，若長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)儲(chǔ)存溫度應(yīng)當(dāng)不高于35℃。本產(chǎn)品不燃、不爆、無(wú)腐蝕性、環(huán)保 2、包裝：25Kg/桶包裝，按一般化學(xué)品運(yùn)輸 