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爆破片安全裝置是由爆破片(或爆破片組件)、夾持器(或支承圈、壓環(huán))等裝配組成的非重閉式壓力泄放安全裝置。當(dāng)爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定溫度下的預(yù)定值時，爆破片即刻動作(破裂或脫落)，泄放出壓力介質(zhì)。夾持器的作用是夾緊和保護(hù)爆破片，以保證爆破壓力穩(wěn)定。
本公司生產(chǎn)的爆破片安全裝置基本結(jié)構(gòu)型式有：平板形、正拱形、反拱形及石墨爆破片。
本公司生產(chǎn)的爆破片安全裝置適用以下標(biāo)準(zhǔn)：
·GB567－1999《爆破片與爆破片裝置》
·GB150－1998《鋼制壓力容器》
·國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
購買爆破片需要知道的參數(shù)：
一．口徑
二．爆破壓力
三．機(jī)器的工作壓力
四．溫度
五．有沒有負(fù)壓
六．環(huán)境中有沒有腐蝕性
七．連接方式，法蘭連接還是夾持器連接
最初的爆破片是直接從金屬箔材上剪切下來的圓平片。將原平片沿周邊夾持固定在壓力容器設(shè)備的某一部位，這個部位邊成為了設(shè)備上的一個強(qiáng)度薄弱點，壓力升高時會達(dá)到泄放的目的。
由于后期的使用平板形的爆破片會在工作壓力下變形呈現(xiàn)球冠狀，后來根據(jù)啟發(fā)做出正拱形爆破片，膜片在工作時會處于彈性承載狀態(tài)，正拱形爆破片由于預(yù)拱成形壓力高于工作壓力，在一定程度上提高了爆破片的疲勞強(qiáng)度。
正拱形爆破片是在拉應(yīng)力下發(fā)生強(qiáng)度破壞，在其他條件一定時爆破壓力主要取決于材料的抗拉強(qiáng)度。
后期爆破片進(jìn)行改進(jìn)，將正拱形爆破片的受壓側(cè)改為泄放側(cè)使其倒置，便形成了反拱形爆破片。而反拱形爆破片是失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)致使破裂或者脫落，此時爆破片的失穩(wěn)壓力主要取決于材料的彈性磨具，由于材料的彈性磨具要比抗拉強(qiáng)度穩(wěn)定，因此反拱形爆破片的爆破壓力受環(huán)境因素的影響要小，疲勞壽命要長。
爆破片為一次性泄壓元件，爆破后不能繼續(xù)使用，需更換備用的同一批次的爆破片。爆破片慣性小，壓力設(shè)備壓力急劇超壓時反應(yīng)迅速，到達(dá)爆破壓力會迅速爆破泄壓，起到保護(hù)壓力容器的作用。
爆破片的精確度一般為?5%，即爆破片的允差范圍。爆破片作為精密泄壓元件，一旦爆破片的外表受到損傷爆破壓力會降低或者升高。爆破片的密封性比較好，一般用在工藝介質(zhì)十分貴重或有劇毒，在工作過程中不允許有任何泄漏的場合，和安全閥串聯(lián)使用。
單獨使用爆破片時，爆破片動作后對生產(chǎn)造成的損失較大，必須更換后才能恢復(fù)生產(chǎn)。爆破片與夾持器的安裝方式一般為法蘭直接對夾，維護(hù)與更換比較簡單。
爆破片安全裝置是由壓力差驅(qū)動，非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器，管道或其他密閉空間防止超壓或出現(xiàn)過度真空的安全泄放裝置。爆破片的設(shè)定爆破壓力應(yīng)該高于正常工作壓力，小于設(shè)備的設(shè)計壓力，爆破壓力必須高于1個大氣壓，使爆破片兩側(cè)產(chǎn)生壓力差。
爆破片提前爆破片原因：介質(zhì)的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設(shè)定爆破壓力，壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。
試驗爆破壓力：爆破試驗時，在爆破瞬間所測量到的爆破片的實際爆破壓力值。測此爆破壓力的同時應(yīng)測量試驗爆破溫度。
標(biāo)定爆破壓力：同一批次爆破片，在一定溫度下進(jìn)行爆破試驗，所得實際爆破壓力的算術(shù)平均值。
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批次：具有相同型式、規(guī)格、標(biāo)定爆破壓力與爆破溫度，且其材料(牌號、爐批號、性能)和制造工藝完全相同的一組爆破片為一個批次