塘沽污水池環(huán)氧玻璃鋼1厚防腐公司詳細(xì)咨詢,施工技術(shù)措施施工要求:
1、清理時(shí)先用鏟刀和鋼絲刷清理表面起皮部位和其它污物,對有部分牢固的采用鋼絲刷刷出稠狀, 便于防腐材料與污水池壁的粘結(jié)度。
2、清理過程中,同時(shí)用掃帚毛刷清除表面浮塵及其他雜物。咨:l53-8059-2966
3、提交驗(yàn)收,自查認(rèn)為清理合格后提交甲方驗(yàn)收,得到認(rèn)可才能進(jìn)行下一步施工。 涂裝工藝 基面處理----表面抹平----環(huán)氧打底----玻璃布粘貼(按3布5油施工)涂裝工藝過程及要求 :
(1)基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工
(2)基面處理:檢查粉刷面,對空鼓等缺陷徹底解決。用機(jī)械打磨等方法,清理干凈損壞、脫落部分,并用拋光輪打磨,吹掃浮層,對嚴(yán)重部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。
(3)表面抹平:用環(huán)氧膠坭整面抹平,對不平整處打磨。
(4)打底:基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹脂打底一道,起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。
(5)貼布:用14~16目/平方厘米的無堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹脂進(jìn)行貼布,達(dá)到三布五油。
污水池防腐,一般指的是污水池內(nèi)壁防腐。因?yàn)槲鬯馗g只會(huì)是池內(nèi)的液體和廢水。一般的污水廠就是修建多個(gè)大型污水處理池,把它們有規(guī)則,有規(guī)律的組合起來,形成一個(gè)大型污水處理廠。所以其實(shí)污水處理廠防腐施工與污水池防腐施工都是一樣的。。2.2嚴(yán)控施工環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),工作溫度超過12℃,環(huán)境濕度不超80%,保質(zhì)保量,不趕進(jìn)展。玻璃鋼防腐廢水池防腐、化工企業(yè)廢水池防腐、磷化處理池防腐等工程項(xiàng)目。
1、污水池內(nèi)壁清理檢查環(huán)氧樹脂打底一道固化后環(huán)氧樹脂次打底刮補(bǔ)環(huán)氧膠泥貼層0.2布貼層0.2布貼第三層0.2布,表面貼一層涂樹脂膠料一道自然固化養(yǎng)護(hù)5小時(shí)。酸性污水處理池防腐措施:1選著專用型號水泥-耐酸水泥,降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量。
2 降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量,摻加礦物摻合料——粉煤灰。
3提高水泥石的密實(shí)度,采取措施減少水泥石結(jié)構(gòu)的孔隙率,特別是提高表面的密實(shí)度,阻塞腐蝕介質(zhì)滲入水泥石的通道。 如降低水灰比、摻加外加劑等;
4在水泥石結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置保護(hù)層,隔絕腐蝕介質(zhì)與水泥石的聯(lián)系,即表面防護(hù)處理,堵塞通道。如采用涂料、貼面等致密的耐腐蝕層覆蓋水泥石,能夠有效地保護(hù)水泥石不被腐蝕。
5 提高混凝土的抗?jié)B能力,外加劑采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑或引起減水劑,引入適量微小均勻均勻氣泡(含氣量控制在≤3%)。現(xiàn)計(jì)劃用防酸水泥與水玻璃(模數(shù)3.59)約1:1攪拌混合來修建上述污水處理池,施工前將防酸水泥與水玻璃拌合物涂抹于玻璃上,干透后用酸浸泡后,洗凈,過幾個(gè)小時(shí)后發(fā)現(xiàn),水泥上會(huì)滲出酸水,再洗凈,過段時(shí)間后又滲出酸水,如此幾趟就修復(fù)完成。
單純的三布五油做不到5mm,除非加進(jìn)很多鋪料,或用比較厚的玻璃布(但是厚的布拐角質(zhì)量又會(huì)降低),防腐的樹脂含量45%沒問題的,如果為了提高防腐蝕的性能,最外層用一層450g/m^2的無堿短切氈。總單價(jià)應(yīng)該在120~160元左右。
酸堿池/消防水池等蓄水池專用防腐防水——環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等;也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。
2.1.手觸襯里表面無粘感。6、施工方便,質(zhì)量容易保證,固體含量高,一次施工可達(dá)到1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需做簡單的處理,并可持續(xù)使用而不受影響性能。。
工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層(二底三布、二底四布、二底五布等)+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層,或環(huán)氧玻璃鋼隔離層(二底三布、二底四布、二底五布等)+面層環(huán)氧砂漿。
環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水襯層(及其他樹脂玻璃鋼襯層)在工程設(shè)計(jì)中一般只注明幾布幾涂,也稱幾布幾油、幾布幾膠等,但具體厚度是多少一般都不詳。各防腐施工單位、廠家也眾說紛紜,莫衷一是。而且相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范也沒有加以規(guī)定,比如GB 50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、98J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》及新版08J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》都沒有玻璃鋼防腐層做法與厚度的對應(yīng)關(guān)系。那么防腐襯層做法中的幾布幾涂所對應(yīng)的厚度到底是多少呢?我們通過借鑒相關(guān)行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范并根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)際測量進(jìn)行分析如下:
根據(jù)理論值計(jì)算,以三布五涂為例,每層玻纖布厚度約為0.18mm—0.2mm,每層樹脂干膜厚度約為80—100μm,即0.08mm—0.1mm。除底漆和面漆外,其他“三涂”均浸入玻纖布,即厚度僅按三層玻纖布厚度計(jì)算。據(jù)此,三布五涂厚度為:0.18×3+0.08×2=0.7mm至0.2×3+0.1×2=0.8mm。各種做法理論厚度見下表:
做法 二布四涂 三布五涂 四布六涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂 ……
厚度mm 0.52—0.6 0.7—0.8 0.88—1 1.06—1.2 1.24—1.4 1.42—1.6 ……
4、為得到實(shí)際測量厚度值,我們從不同施工現(xiàn)場分別選取了五種做法的樣板:二布四涂、三布五涂、五布七涂、六布八涂和七布九涂。實(shí)際測量厚度與理論值相符,見下表:
做法 二布四涂 三布五涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂
厚度mm 0.58 0.76 1.12 1.35 1.52
酸堿池/消防水池等蓄水池專用防腐防水——環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等;也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。
工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層(二底三布、二底四布、二底五布等)+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層,或環(huán)氧玻璃鋼隔離層(二底三布、二底四布、二底五布等)+面層環(huán)氧砂漿。
鋪貼玻璃鋼布采用浸布法,這樣可以使玻璃布含膠量均勻,且含膠量容易掌握在30%。玻璃鋼布的鋪貼應(yīng)順物料流動(dòng)方向,布茬搭接不小于5cm,上下層布開不少于5cm,布茬平直,表面平整。玻璃布鋪貼完畢后作表面處理,處理次數(shù)不少于三遍,處理后的表面必須平整、清潔、光滑,無針眼、布紋、氣泡、毛刺等任何缺陷。應(yīng)符合下列規(guī)定:①玻璃纖維布應(yīng)剪邊,滌綸布應(yīng)進(jìn)行防收縮的預(yù)處理。②先均勻涂刷一層鋪襯膠料,隨即襯上一層纖維增強(qiáng)材料,必須貼實(shí),其上再涂一層膠料,再襯上一層纖維增強(qiáng)材料,連續(xù)鋪襯時(shí),上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯(cuò)開,錯(cuò)開距離不得小于五十毫米,陰陽角處應(yīng)增加一到兩層纖維增強(qiáng)材料。③平面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度,以不產(chǎn)生滑移、固化后不起殼、脫層為限。④里面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度,以不產(chǎn)生滑垂,固化后不起殼、脫層為限。⑤在前一次連續(xù)鋪襯層固化后,再進(jìn)行下一次連續(xù)鋪襯層施工。⑥連續(xù)鋪襯到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度后,應(yīng)自然固化二十四小時(shí),即可進(jìn)行封面層施工。。
1施工前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠,安裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,已完成防腐襯里涂裝的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)行焊接、切割施工,以防損壞襯里層,引發(fā)火災(zāi)。
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