施工工藝流程及使用范圍:1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護(hù)→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上,強(qiáng)度為C25以上,膠凝材料含量為,現(xiàn)場塌落度75-100mm,砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無泌水!窕炷脸跄龝r(shí)用指壓測試,留下3-5MM印跡,可開始施工。●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機(jī)壓實(shí)、收光!裼檬止つǖ妒展鈾C(jī)械施工區(qū)域!袷┕み^程中切忌有水潑落在表面。●表面完成后即用特殊養(yǎng)護(hù)劑,用細(xì)霧狀噴射施工養(yǎng)護(hù),不要用塑料布覆蓋!袂懈钌炜s縫!袷褂妹芊馔苛稀!衩芊馔苛希涸谀承┣闆r下對美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求,此時(shí)建議用CE01覆蓋一層。
新聞:云南臨滄金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
產(chǎn)品技術(shù)性能以M5型預(yù)拌砌筑砂漿為例,其性能指標(biāo)如表1所示。表1預(yù)拌砌筑砂漿性能指標(biāo)項(xiàng)目砌筑砂漿表觀密度,kg/m3165分層度,mm14抗折強(qiáng)度,MPa2.抗壓強(qiáng)度,MPa5.9粘結(jié)強(qiáng)度,MPa2.2使用范圍該產(chǎn)品主要用于各種燒結(jié)磚、灰砂磚、混凝土磚、加氣混凝土砌塊等墻體的砌筑。施工方法1).先將水倒入攪拌機(jī)中,然后按照比例(粉料:水=1:.23)加入粉料,充分?jǐn)嚢璩烧吵頎顫{料,即可進(jìn)行砌筑施工。.抹灰砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,自投料完算起,攪拌時(shí)間不得少于8min。.抹灰層每次施工厚度不宜超過1cm,施工厚度超過1.5cm時(shí)應(yīng)分兩次施工,每次施工厚度不宜超過1cm;.在抹灰施工前,可預(yù)先對墻體潤濕處理,一次抹灰層厚度不應(yīng)超過1cm,根據(jù)后續(xù)施工要求,應(yīng)提前預(yù)留好后續(xù)施工結(jié)構(gòu),避免應(yīng)抹灰層強(qiáng)度過高而影響后續(xù)施工要求。注意事項(xiàng)1).應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比加水?dāng)嚢瑁?雨天施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整砂漿稠度的大小,應(yīng)采取措施防止雨水沖刷砂漿;.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),砌筑砂漿工程應(yīng)采取冬季施工措施;包裝包裝規(guī)格:4㎏/袋,存放于干燥陰涼處。
地面施工:1、邊角加固:①邊角部位按規(guī)范要求處置;②沿邊帶100~150mm寬,用手撒布材料;③用抹刀抹平;④如須設(shè)置切割縫,應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹進(jìn)表面。
2、設(shè)計(jì)材料的覆蓋:①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域;②預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設(shè)硬化劑(階段):①測定混凝土初凝時(shí)間(輕度行人交通留下約3mm的印跡);②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時(shí)因?yàn)榄h(huán)境條件變化使表面脫落。
4、抹平:①待次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分;②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平;③切忌抹光過度;④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調(diào)整;⑤邊角需用抹刀進(jìn)行處理;⑥確保所有的部位都完全壓實(shí)。
6、抹光:①待第二次施工的表面變暗(所需時(shí)間稍長)。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
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PIR聚異氰脲酸酯泡沫是由異氰酸鹽經(jīng)觸媒作用后與聚醚發(fā)生反應(yīng)制成之發(fā)泡材料,其物理防火性比一般聚氨酯發(fā)泡材料更為優(yōu)異。PIR聚異氰脲酸酯泡沫是一種改良的聚氨酯保溫材料,它與PUR普通聚氨酯保溫材料有著以下幾點(diǎn)區(qū)別:在分子結(jié)構(gòu)上的差異:PUR聚氨酯材料是多羥基醇與異氰酸酯反應(yīng)產(chǎn)生,而PIR聚異氰脲酸酯泡沫則是異氰酸酯自身的三聚反應(yīng)產(chǎn)生。從分子結(jié)構(gòu)上來看PIR聚異氰脲酸酯泡沫更加穩(wěn)定。是一種理想的有機(jī)低溫隔熱材料,具有導(dǎo)熱系數(shù)小、輕質(zhì)防震、適應(yīng)性強(qiáng)、既可預(yù)制成型,也可現(xiàn)場澆注成型。
7、收光:待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時(shí),混凝土足夠堅(jiān)硬不致被破壞時(shí),用刀口角度傾斜的柴油抹光機(jī)收光至要求。
8、養(yǎng)護(hù):硬化劑施工完成后,為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長,應(yīng)在施工完成后1~6小時(shí)內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護(hù)。具體使用方法如下:(1)、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。(2)、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P,施工時(shí)間大約是壓光后的1至6小時(shí)內(nèi)(取決于當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度)。如沒有噴灑設(shè)備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作,以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料:硬化劑地面施工完成2天內(nèi),建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋸切分格縫。一般來說,對于混凝土框架結(jié)構(gòu),多按照柱網(wǎng)鋸縫,也可按照甲方要求進(jìn)行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下:1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈,并用水沖洗。2、縫清理完畢后,將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm,無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水,8小時(shí)可開放交通。
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