施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，膠凝材料含量為，現(xiàn)場塌落度75-100mm，砼表面應密實、平整、且無泌水�！窕炷脸跄龝r用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工�！袷止と霾サ孛嬗不�，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光�！裼檬止つǖ妒展鈾C械施工區(qū)域�！袷┕み^程中切忌有水潑落在表面�！癖砻嫱瓿珊蠹从锰厥怵B(yǎng)護劑，用細霧狀噴射施工養(yǎng)護，不要用塑料布覆蓋�！袂懈钌炜s縫。●使用密封涂料。●密封涂料：在某些情況下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:新疆博爾塔拉金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
一般情況下，有機材料做內(nèi)保溫存在火災時的煙塵毒害和強度過低的問題。就目前頒布的主流規(guī)范中都是為解決北方寒冷地區(qū)的氣候條件而追求阻隔熱傳導性能而采用的有機材料體系，對這些體系的應用表明，有機類保溫材料技術體系更適用于外保溫的場合，由于外保溫體系形成的隔絕層對建筑外墻具有很好的保護作用，如果施工質(zhì)量良好，對于建筑墻體的耐久性具有良好作用，反之如果施工質(zhì)量有問題，則帶來的問題不僅是保溫體系失效，而且會造成建筑外裝飾層破壞及脫落，有可能危及公共安全。
地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規(guī)范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設置切割縫，應在設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。
2、設計材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設硬化劑（階段）：①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環(huán)境條件變化使表面脫落。
4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調(diào)整；⑤邊角需用抹刀進行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
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中小水泥企業(yè)生產(chǎn)干粉砂漿的優(yōu)勢1.既有化驗室及成套控制管理系統(tǒng)。對干粉砂漿而言，研發(fā)及控制是至關重要的一個環(huán)節(jié)。而一般水泥企業(yè)都有一個相對完善的化驗室，其分析、控制和物檢手段對生產(chǎn)干粉砂漿而言，是非常有利的。對其人員作相應培訓、對其設備作適當改造，即可生產(chǎn)一般的干粉砂漿。尾礦制砂。一般水泥企業(yè)都有專用的石灰石礦，其中優(yōu)質(zhì)礦石都用于生產(chǎn)水泥，而對CaC3，含量較低的尾礦石的處理，對一般的水泥企業(yè)而言，則是一個負擔。
7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
8、養(yǎng)護：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應在施工完成后1~6小時內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下：（1）、使用前應充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)（取決于當時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結(jié)構，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水，8小時可開放交通。
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