喀什罐區(qū)五布八油玻璃鋼防腐公司服務(wù)為先，三布五油防腐|施工方案
施工工藝
1、施工程序：
積水、雜物清理→基面徹底烘干→環(huán)境溫濕度檢測→刷環(huán)氧樹脂底漆一遍→膩子修補→襯玻璃布一層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環(huán)氧樹脂一遍→檢查及修補→養(yǎng)護、固化（其中三布五油玻璃鋼）。
2、具體施工步驟
2.1 溫度、濕度檢測 相對濕度不可大于75%，基面溫度在10-30℃時施工效果較好，基面 溫度應高于露點溫度至少3℃以上。
2.2基面處理、堵漏、打底涂。
2.3將基面徹底烘干、用研磨機將基面打磨除去疏松部分，然后清除浮塵。
2.4完全干燥后刷底涂，用環(huán)氧樹脂作底涂，刷一道，自然固化時，固化后用膩子修補找平。
2.5襯玻璃布
喀什罐區(qū)五布八油玻璃鋼防腐公司服務(wù)為先，環(huán)氧樹脂采用6101環(huán)氧樹脂、T31固化劑、及專用稀釋劑、填料，襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹脂膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應小于50 mm ，搭接應順物料流動的方向，壁和底之間的搭接為200～300 mm ，各層接縫要錯開，一般是二層錯開1/2，搭縫不應重疊。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應增加1～2層玻璃布，翻邊處應剪開貼緊。
2.6面層
玻璃布帖襯完畢后，固化24小時，修補缺陷待膠凝不粘時再刷面涂一道，然后檢查修補，養(yǎng)護固化。
技術(shù)質(zhì)量要求
1．玻璃鋼襯里層之間的粘接應牢固，襯里與內(nèi)壁的結(jié)合應牢固，無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無異物夾雜等。
2．面層應無漏涂、無流掛、無氣泡。
3．固化完全，表面平整。
4．玻璃鋼表面允許氣泡直徑應小于5 mm，每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個，可不修補，否則應修補。
質(zhì)量 措施
1、認真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，開展質(zhì)量管理活動，實現(xiàn)本工程的質(zhì)量方針和目標。
2、本工程確定的質(zhì)量方針：信守合同，嚴格規(guī)范，精心組織，精心施工。
3、本工程確定的質(zhì)量目標：合格率100％，優(yōu)良率80％以上，確保質(zhì)量，信譽，樹公司形象。
4、施工前對工人進行技術(shù)交底，提高工人的“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的施工意識。
5、嚴格控制施工工藝，做好自檢工作。
3、在進行涂刷瓷釉時現(xiàn)場必須設(shè)有通風機進行送新風保持水池內(nèi)空氣新鮮，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。。
玻璃鋼橋架是一種無捻玻纖和復合纖維，依據(jù)不一樣應用場所、一定占比的溫度，根據(jù)機械設(shè)備持續(xù)成形，不僅較經(jīng)濟而且耐用，特別是尺寸上更可以隨意選擇，產(chǎn)品品質(zhì)能夠更為合理地確保，因此拉擠玻璃電纜橋架取代鐵制橋架的應用是未來民展的必然。
安全 措施
環(huán)氧樹脂適合中等難度以下的酸和堿，溫度在100度以下，但粘接力強的特點。酚醛樹脂只耐酸不耐堿，溫度在120度以下，但脆性大的特點。需用環(huán)氧打底。呋喃樹脂適合強酸和強堿，溫度在150度以下，但脆性大，需用環(huán)氧打底。可用環(huán)氧呋喃樹脂，HF9900,無錫光明化工廠生產(chǎn)。效果更好，成本高些的，可用乙烯基酯樹脂，若用乙烯基酯玻璃鱗片膠泥。。
(1)嵌批膩子，農(nóng)村基層表層或表層或虛梁凸凹陷不整平處，須用刮板嵌批膩子，給予抹平，24h后再貼夾層玻璃布。膩子粉不適合太厚，不然調(diào)質(zhì)處理最易出現(xiàn)開裂。
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