亞硝酸菌和硝酸菌統(tǒng)稱為硝化菌，均是化能自養(yǎng)菌。這類菌利用無(wú)機(jī)碳化合物如COCO32-、HCO3-等作為碳源，通過(guò)與NHNH4+、NO2的氧化反應(yīng)來(lái)獲得能量。了解了硝化菌的作用以后，我們就明白，污水廠的氨氮去除其實(shí)主要就是來(lái)源于這兩種微生物，這兩種細(xì)菌在活性污泥中，對(duì)污水中的氨氮進(jìn)行硝化，所以我們出水氨氮的升高，絕大部分原因就是這兩種細(xì)菌沒有很好的工作的原因。而污水廠的微生物管理理念，其實(shí)就是為了微生物提供更適宜的環(huán)境條件，使微生物充分發(fā)揮其作用，那么去除氨氮就是讓這兩種細(xì)菌的工作，那么我們就來(lái)細(xì)致的了解下這兩種微生物的進(jìn)行硝化反應(yīng)的環(huán)境條件吧。
防堵水帽
BAF生物濾頭安裝在濾板上，其主要作用是使BAF曝氣生物濾池的底部配水及氣水聯(lián)合反沖洗時(shí)配氣均勻。本濾頭采用ABS工程塑料制造，承壓強(qiáng)度高，踩碰不碎，在濾頭結(jié)構(gòu)中強(qiáng)化螺紋，增設(shè)橡膠墊圈，聯(lián)接牢固、不脫落。濾頭帽底座設(shè)計(jì)增強(qiáng)底縫，使與濾板間無(wú)死水區(qū)，不積泥等優(yōu)點(diǎn)。過(guò)濾時(shí)水處理工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。濾池運(yùn)行時(shí)，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池阻力就逐漸上升，濾后水濁度升高，為使濾池恢復(fù)正常運(yùn)行，保證出水水質(zhì)和水量，此時(shí)必須進(jìn)行反沖洗---反沖洗的過(guò)程是從濾板底部進(jìn)氣沖洗濾板上的濾料底部進(jìn)水，進(jìn)氣沖洗濾板上的濾料層。濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、工藝技術(shù)可靠，水頭損失小、能耗低，不宜堵塞積泥，施工管理方便。反沖洗水量?jī)H為傳統(tǒng)濾池的?至?，而且運(yùn)行穩(wěn)定，濾后水質(zhì)水量明顯提高。濾頭在氣水反沖洗時(shí)，空氣首先進(jìn)入濾板底面形成氣墊層主見增加至濾柄下部的長(zhǎng)條形進(jìn)氣孔時(shí)，大量空氣首先進(jìn)入濾板底面形成氣墊層當(dāng)氣墊層逐漸增加至濾柄下部的長(zhǎng)條進(jìn)氣孔時(shí)，大量空氣就進(jìn)入濾柄，并從濾頭的縫隙沖出剪切沖刷濾料顆粒表面，致污質(zhì)于濾層上部，水汽同時(shí)沖洗時(shí)是濾料為膨脹，進(jìn)行適當(dāng)擦洗然后進(jìn)行單獨(dú)水反沖洗將污雜質(zhì)反沖進(jìn)集污槽排走。
濾頭的安裝：
1.濾頭安裝應(yīng)在單格濾池全部安裝、固定、嵌縫及檢測(cè)后進(jìn)行。
2.每塊濾板上的濾頭在該濾板安裝前試裝，以保證濾頭安裝準(zhǔn)確到位。
3.預(yù)埋濾頭柄套及濾頭應(yīng)無(wú)堵塞、無(wú)破損、無(wú)漏裝，濾桿及套管內(nèi)的螺紋處必須清潔，不能有任何雜物。
4.濾頭上部平整豎直，不得有高低、歪斜現(xiàn)象；單格濾池濾頭頂誤差不得≥2.0mm，濾頭柄螺紋必須固定到位。
5.在濾頭、濾板安裝結(jié)束后，要進(jìn)行必要的檢測(cè)，確保安裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介風(fēng)機(jī)、水泵作為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、生活的通用類機(jī)械，具有應(yīng)用量大，應(yīng)用面廣的特點(diǎn)，其配套電機(jī)耗電量也是巨大的。有資料統(tǒng)計(jì)，我國(guó)電動(dòng)機(jī)總裝機(jī)容量4.5億KW，風(fēng)機(jī)、水泵總裝機(jī)容量達(dá)1.5億KW，耗電量可在全國(guó)總發(fā)電量的2%以上。由于容量和工藝的原因，一半以上的風(fēng)機(jī)、水泵類負(fù)載都存在著不同程度上的電能浪費(fèi)，在能源供應(yīng)日益緊張的今天，減少浪費(fèi)，節(jié)約電能已經(jīng)是重中之重，尋求一種有效的節(jié)電產(chǎn)品顯得尤為重要。
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