寧河中和池一布三油玻璃鋼防腐公司安全保障，施工技術(shù)措施施工要求：
1、清理時(shí)先用鏟刀和鋼絲刷清理表面起皮部位和其它污物，對有部分牢固的采用鋼絲刷刷出稠狀， 便于防腐材料與污水池壁的粘結(jié)度。
2、清理過程中，同時(shí)用掃帚毛刷清除表面浮塵及其他雜物。咨：l53-8059-2966
3、提交驗(yàn)收，自查認(rèn)為清理合格后提交甲方驗(yàn)收，得到認(rèn)可才能進(jìn)行下一步施工。 涂裝工藝 基面處理----表面抹平----環(huán)氧打底----玻璃布粘貼(按3布5油施工)涂裝工藝過程及要求 ：
（1）基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工
（2）基面處理：檢查粉刷面，對空鼓等缺陷徹底解決。用機(jī)械打磨等方法，清理干凈損壞、脫落部分，并用拋光輪打磨，吹掃浮層，對嚴(yán)重部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。
（3）表面抹平：用環(huán)氧膠坭整面抹平，對不平整處打磨。
（4）打底：基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹脂打底一道，起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。
（5）貼布：用14~16目/平方厘米的無堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹脂進(jìn)行貼布，達(dá)到三布五油。
1、在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。。成品保護(hù)
1、污水池內(nèi)壁清理檢查環(huán)氧樹脂打底一道固化后環(huán)氧樹脂次打底刮補(bǔ)環(huán)氧膠泥貼層0.2布貼層0.2布貼第三層0.2布，表面貼一層涂樹脂膠料一道自然固化養(yǎng)護(hù)5小時(shí)。酸性污水處理池防腐措施：1選著專用型號(hào)水泥-耐酸水泥，降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量。
2 降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量，摻加礦物摻合料——粉煤灰。
3提高水泥石的密實(shí)度，采取措施減少水泥石結(jié)構(gòu)的孔隙率，特別是提高表面的密實(shí)度，阻塞腐蝕介質(zhì)滲入水泥石的通道。 如降低水灰比、摻加外加劑等；
4在水泥石結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置保護(hù)層，隔絕腐蝕介質(zhì)與水泥石的聯(lián)系，即表面防護(hù)處理，堵塞通道。如采用涂料、貼面等致密的耐腐蝕層覆蓋水泥石，能夠有效地保護(hù)水泥石不被腐蝕。
5 提高混凝土的抗?jié)B能力，外加劑采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑或引起減水劑，引入適量微小均勻均勻氣泡（含氣量控制在≤3%）�，F(xiàn)計(jì)劃用防酸水泥與水玻璃（模數(shù)3.59）約1：1攪拌混合來修建上述污水處理池，施工前將防酸水泥與水玻璃拌合物涂抹于玻璃上，干透后用酸浸泡后，洗凈，過幾個(gè)小時(shí)后發(fā)現(xiàn)，水泥上會(huì)滲出酸水，再洗凈，過段時(shí)間后又滲出酸水，如此幾趟就修復(fù)完成。
單純的三布五油做不到5mm,除非加進(jìn)很多鋪料，或用比較厚的玻璃布（但是厚的布拐角質(zhì)量又會(huì)降低），防腐的樹脂含量45%沒問題的，如果為了提高防腐蝕的性能，最外層用一層450g/m^2的無堿短切氈�？倖蝺r(jià)應(yīng)該在120~160元左右。
酸堿池/消防水池等蓄水池專用防腐防水——環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等；也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。
2、施工操作時(shí)，工作人員必須穿戴緊口工作衣褲、工作帽、防護(hù)眼鏡、手套及口罩。將基面徹底烘干。用研磨機(jī)將基面打磨拉毛，除去疏松部分，然后清除浮塵。清洗基面，完全干燥后刷底涂，用防水防腐漆底涂，可涂刷1～2道，每道涂層厚度約0.1mm，自然固化時(shí)，每次間隔不得少于24小時(shí)，固化后刮膩?zhàn)?～2次，并修補(bǔ)找平。。
工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層，或環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧砂漿。
環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水襯層（及其他樹脂玻璃鋼襯層）在工程設(shè)計(jì)中一般只注明幾布幾涂，也稱幾布幾油、幾布幾膠等，但具體厚度是多少一般都不詳。各防腐施工單位、廠家也眾說紛紜，莫衷一是。而且相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范也沒有加以規(guī)定，比如GB 50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、98J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》及新版08J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》都沒有玻璃鋼防腐層做法與厚度的對應(yīng)關(guān)系。那么防腐襯層做法中的幾布幾涂所對應(yīng)的厚度到底是多少呢？我們通過借鑒相關(guān)行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范并根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)際測量進(jìn)行分析如下：
根據(jù)理論值計(jì)算，以三布五涂為例，每層玻纖布厚度約為0.18mm—0.2mm，每層樹脂干膜厚度約為80—100μm，即0.08mm—0.1mm。除底漆和面漆外，其他“三涂”均浸入玻纖布，即厚度僅按三層玻纖布厚度計(jì)算。據(jù)此，三布五涂厚度為：0.18×3+0.08×2=0.7mm至0.2×3+0.1×2=0.8mm。各種做法理論厚度見下表：
做法 二布四涂 三布五涂 四布六涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂 ……
厚度mm 0.52—0.6 0.7—0.8 0.88—1 1.06—1.2 1.24—1.4 1.42—1.6 ……
4、為得到實(shí)際測量厚度值，我們從不同施工現(xiàn)場分別選取了五種做法的樣板：二布四涂、三布五涂、五布七涂、六布八涂和七布九涂。實(shí)際測量厚度與理論值相符，見下表：
做法 二布四涂 三布五涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂
厚度mm 0.58 0.76 1.12 1.35 1.52
酸堿池/消防水池等蓄水池專用防腐防水——環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等；也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。
工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層，或環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧砂漿。
根據(jù)理論值計(jì)算，以三布五涂為例，每層玻纖布厚度約為0.18mm—0.2mm，每層樹脂干膜厚度約為80—100μm，即0.08mm—0.1mm。除底漆和面漆外，其他“三涂”均浸入玻纖布，即厚度僅按三層玻纖布厚度計(jì)算。據(jù)此，三布五涂厚度為：0.18×3+0.08×2=0.7mm至0.2×3+0.1×2=0.8mm。各種做法理論厚度見下表：??酸堿罐鱗片防腐施工中，建議戴口罩，避免吸入油漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)條件差的情況下，應(yīng)引起重視。施工后，請小心處理廢漆桶，以免污染環(huán)境。采取有效措施，防止皮膚和眼睛與油漆直接接觸(例如，使用工作服、手套、護(hù)目鏡、口罩和保護(hù)油等)。如果皮膚不小心接觸酸堿罐鱗片防腐，請用水、肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)洗滌劑徹底沖洗。如果眼睛被污染，立即用水沖洗至少10分鐘，并立即尋求。。
玻璃鋼防腐以其優(yōu)良的適用范圍和抗壓強(qiáng)度被工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)普遍應(yīng)用，由于其一般會(huì)應(yīng)對各種各樣特性的浸蝕，因此對其生產(chǎn)開發(fā)設(shè)計(jì)規(guī)定十分嚴(yán)苛，而且從開始就需要做好對其的維護(hù)工作中防止其品質(zhì)遭受危害。
焦作調(diào)節(jié)池五油三布環(huán)氧玻璃鋼防腐公司質(zhì)量可靠：http://www.jdzj.com/jiage/5_24185647.html