施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，膠凝材料含量為，現(xiàn)場塌落度75-100mm，砼表面應(yīng)密實、平整、且無泌水�！窕炷脸跄龝r用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工�！袷止と霾サ孛嬗不希湮栈炷了肿儩窦纯墒褂媚ü鈾C壓實、收光�！裼檬止つǖ妒展鈾C械施工區(qū)域�！袷┕み^程中切忌有水潑落在表面�！癖砻嫱瓿珊蠹从锰厥怵B(yǎng)護劑，用細霧狀噴射施工養(yǎng)護，不要用塑料布覆蓋�！袂懈钌炜s縫�！袷褂妹芊馔苛�。●密封涂料：在某些情況下對美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
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PUR硬泡是實際應(yīng)用的絕緣材料中為有效的一種。它們在的空間內(nèi)具有的絕緣性能。同時，生產(chǎn)技術(shù)能特別經(jīng)濟地生產(chǎn)絕緣物品。日見強烈的節(jié)能法規(guī)要求所以有利于PUR的使用。在建筑領(lǐng)域，PUR硬泡主要被加工成絕緣板和夾層的形式，還被加工成噴涂泡沫或罐裝泡沫。在用于建筑隔熱的硬質(zhì)絕緣板領(lǐng)域，聚異氰脲酯(PIR)泡沫的開發(fā)現(xiàn)在已完成。PIR結(jié)構(gòu)被融入到泡沫基層中，能明顯降低阻燃劑的所需量。傳統(tǒng)的天花和地板絕緣應(yīng)用隨著地窖外墻絕緣的應(yīng)用而宣告終結(jié)，這也要歸因于也出現(xiàn)在建筑物外墻的外部絕緣。
地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規(guī)范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設(shè)置切割縫，應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。
2、設(shè)計材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；②預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設(shè)硬化劑（階段）：①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環(huán)境條件變化使表面脫落。
4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調(diào)整；⑤邊角需用抹刀進行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
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二是制作子形，質(zhì)地不限。若是仿制文物，應(yīng)力求保持原文物的神韻。Ｂ翻模：翻模所用的原料不限，因常用的制模石膏、硅橡膠、泥質(zhì)等均與人造石料無化學(xué)反應(yīng)。子形若是模制品，可能因翻制而丟掉一些層次，或本身就有所欠缺時，則應(yīng)先用石膏或收縮率小的原料，制作一翻制件，在其上加工修整，以彌補上述不足，然后再次翻制模具此法雖較麻煩，但制品的效果較佳。C脫模劑：凡常用的脫模劑均可，如軟皂水、凡士林或機用潤滑脂（俗稱黃油，使用時均需用汽油等溶劑稀釋）、甲基硅油等。
7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
8、養(yǎng)護：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應(yīng)在施工完成后1~6小時內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下：（1）、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)（取決于當(dāng)時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應(yīng)謹(jǐn)慎操作，以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水，8小時可開放交通。
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