嘉興中石化環(huán)氧樹脂五布七油防腐公司團結(jié)協(xié)作，三布五油防腐|施工方案
施工工藝
1、施工程序：
積水、雜物清理→基面徹底烘干→環(huán)境溫濕度檢測→刷環(huán)氧樹脂底漆一遍→膩子修補→襯玻璃布一層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環(huán)氧樹脂一遍→檢查及修補→養(yǎng)護、固化（其中三布五油玻璃鋼）。
2、具體施工步驟
2.1 溫度、濕度檢測 相對濕度不可大于75%，基面溫度在10-30℃時施工效果較好，基面 溫度應(yīng)高于露點溫度至少3℃以上。
2.2基面處理、堵漏、打底涂。
2.3將基面徹底烘干、用研磨機將基面打磨除去疏松部分，然后清除浮塵。
2.4完全干燥后刷底涂，用環(huán)氧樹脂作底涂，刷一道，自然固化時，固化后用膩子修補找平。
2.5襯玻璃布
嘉興中石化環(huán)氧樹脂五布七油防腐公司團結(jié)協(xié)作，環(huán)氧樹脂采用6101環(huán)氧樹脂、T31固化劑、及專用稀釋劑、填料，襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹脂膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50 mm ，搭接應(yīng)順物料流動的方向，壁和底之間的搭接為200～300 mm ，各層接縫要錯開，一般是二層錯開1/2，搭縫不應(yīng)重疊。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)增加1～2層玻璃布，翻邊處應(yīng)剪開貼緊。
2.6面層
玻璃布帖襯完畢后，固化24小時，修補缺陷待膠凝不粘時再刷面涂一道，然后檢查修補，養(yǎng)護固化。
技術(shù)質(zhì)量要求
1．玻璃鋼襯里層之間的粘接應(yīng)牢固，襯里與內(nèi)壁的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無異物夾雜等。
2．面層應(yīng)無漏涂、無流掛、無氣泡。
3．固化完全，表面平整。
4．玻璃鋼表面允許氣泡直徑應(yīng)小于5 mm，每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個，可不修補，否則應(yīng)修補。
質(zhì)量 措施
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，開展質(zhì)量管理活動，實現(xiàn)本工程的質(zhì)量方針和目標(biāo)。
2、本工程確定的質(zhì)量方針：信守合同，嚴(yán)格規(guī)范，精心組織，精心施工。
3、本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)：合格率100％，優(yōu)良率80％以上，確保質(zhì)量，信譽，樹公司形象。
4、施工前對工人進行技術(shù)交底，提高工人的“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的施工意識。
5、嚴(yán)格控制施工工藝，做好自檢工作。
隨著污染物的增加，酸堿池的修建也是越來越多。一般修建酸堿池防腐是人們注意的最多的問題，但是酸堿池除了防腐重要，防滲漏也很重要。那么酸堿池防腐防漏措施有哪些呢？酸堿污水池防腐防漏措施重要性體現(xiàn)也讓我們一起來看看。。
4、涂刷玻璃布層數(shù)為三遍，道涂刷完畢進行遍工序，依次施工到面涂完畢。在確定面涂完全固化的情況下即可使用。
安全 措施
污水池防腐方案顧名思義是污水池施工的方案，是污水池施工的整體規(guī)劃和提前效果展現(xiàn)。所以不管是什么防腐施工都會有污水池防腐方案。我們知道污水池防腐方案中肯定包含了再什么地方修建污水池，污水池尺寸和污水池防腐要求以及污水池防腐使用的防腐涂料。。
玻璃鋼絕緣防腐管的原理，玻璃鋼絕緣防腐管主要以玻璃鋼作為碳鋼管道的外防腐層,基本不承擔(dān)壓力作用,因而對樹脂的選擇主要以樹脂的化學(xué)性質(zhì)和介電性能為依據(jù)。不飽和聚脂樹脂是具有多功能團的線形高分子聚合物,在其骨架主鏈上具有聚脂鏈鍵和不飽和雙鍵,而大分子兩端各帶有羧基和羥基。主鏈上雙鍵可以和乙烯基單體發(fā)生共聚交聯(lián)反應(yīng),使不飽和聚脂樹脂形成網(wǎng)狀的體型結(jié)構(gòu),從而起到耐腐蝕作用。對于不同的應(yīng)用環(huán)境,可選擇耐熱型、耐化學(xué)腐蝕型、耐氣候型等樹脂,所以玻璃鋼防腐層具有很強的可設(shè)計性。鋼管道表面采用噴砂除銹方法,以增強鋼表面的活性和粘接面積。
吉林環(huán)氧玻璃鋼3厚六布八油防腐公司創(chuàng)新管理：http://www.jdzj.com/jiage/5_24001995.html