當(dāng)今采用碳酸氫鈉為吸附劑的干法吸附工藝已成為一個有效的煙氣凈化手段，用于去除煙氣中所含的各種污染物。其凈化效果可與已知的其它方式相比，如采用石灰乳為吸附劑的噴霧吸附法。干法煙氣凈化不僅可用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠，還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。采用干法煙氣凈化可以經(jīng)濟地達(dá)到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
碳酸氫鈉（NaHCO3）,俗稱小蘇打，可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學(xué)吸附煙氣中的酸性污染物的同時也可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉超微粉體噴射入高溫?zé)煔猓诟邷叵聦?strong>碳酸氫鈉分解成碳酸鈉Na2CO3,H2O和CO2.
碳酸氫鈉原料一般只是幾十目的粗顆粒，要達(dá)到較高的反應(yīng)活性，吸附劑必須有較大的比表面積，在噴射入脫硫裝置前，必須把碳酸氫銨進(jìn)行超微粉碎。
四川眾金粉體設(shè)備有限公司自主專利研發(fā)生產(chǎn)的煙氣脫硫?qū)Ｓ梅鬯榉旨墮C（專利號ZL 201820900377.6）,將碳酸氫鈉粉碎到d90＜15um左右，均勻分散地噴射入脫硫塔裝置，與氣流形成湍流互相撞擊與摩擦，進(jìn)一步發(fā)生脫硫反應(yīng)。
與其它脫硫?qū)Ｓ梅鬯榉旨墮C相比，四川眾金粉體設(shè)備ZJ-C系列設(shè)備主要有以下幾大優(yōu)點:
1.智能化控制，一鍵啟停，不熟悉結(jié)構(gòu)原理的人員也能夠操作，大大節(jié)約了人力;
2.設(shè)備在運行過程中智能控制，避免了運轉(zhuǎn)部件抱死;
3.全面解決了輸送風(fēng)機的積垢問題，系統(tǒng)實現(xiàn)零積垢，不需要對輸送風(fēng)機進(jìn)行除垢清洗處理;
4.研磨易磨損部件采用國內(nèi)外先進(jìn)的高耐磨合金，抗磨損度是普通研磨機的八倍以上;
5.粉碎與分級一體化，超微粉碎的同時也完成了粉體分選工序;
6.全密封作業(yè)，保證了細(xì)粉全部利用，對環(huán)境無污染;
7.系統(tǒng)操作與維修方便，功率小，運行平穩(wěn)，產(chǎn)量高;
8.不用停機可進(jìn)行無極調(diào)速，細(xì)度可達(dá)到d90=10um。
四川眾金粉體脫硫設(shè)備廣泛應(yīng)用于煤電廠、耐火材料廠、垃圾焚燒等煙氣脫硫處理，與其它凈化方式相比，ZJ-C系列設(shè)備簡單耐用，投資和運營成本較低。