五大連環(huán)氧玻璃鋼3厚六布八油防腐公司售后保障，三布五油防腐|施工方案
施工工藝
1、施工程序：
積水、雜物清理→基面徹底烘干→環(huán)境溫濕度檢測→刷環(huán)氧樹脂底漆一遍→膩子修補→襯玻璃布一層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環(huán)氧樹脂一遍→檢查及修補→養(yǎng)護、固化（其中三布五油玻璃鋼）。
2、具體施工步驟
2.1 溫度、濕度檢測 相對濕度不可大于75%，基面溫度在10-30℃時施工效果較好，基面 溫度應(yīng)高于露點溫度至少3℃以上。
2.2基面處理、堵漏、打底涂。
2.3將基面徹底烘干、用研磨機將基面打磨除去疏松部分，然后清除浮塵。
2.4完全干燥后刷底涂，用環(huán)氧樹脂作底涂，刷一道，自然固化時，固化后用膩子修補找平。
2.5襯玻璃布
五大連環(huán)氧玻璃鋼3厚六布八油防腐公司售后保障，環(huán)氧樹脂采用6101環(huán)氧樹脂、T31固化劑、及專用稀釋劑、填料，襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹脂膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50 mm ，搭接應(yīng)順物料流動的方向，壁和底之間的搭接為200～300 mm ，各層接縫要錯開，一般是二層錯開1/2，搭縫不應(yīng)重疊。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)增加1～2層玻璃布，翻邊處應(yīng)剪開貼緊。
2.6面層
玻璃布帖襯完畢后，固化24小時，修補缺陷待膠凝不粘時再刷面涂一道，然后檢查修補，養(yǎng)護固化。
技術(shù)質(zhì)量要求
1．玻璃鋼襯里層之間的粘接應(yīng)牢固，襯里與內(nèi)壁的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無異物夾雜等。
2．面層應(yīng)無漏涂、無流掛、無氣泡。
3．固化完全，表面平整。
4．玻璃鋼表面允許氣泡直徑應(yīng)小于5 mm，每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個，可不修補，否則應(yīng)修補。
質(zhì)量 措施
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，開展質(zhì)量管理活動，實現(xiàn)本工程的質(zhì)量方針和目標(biāo)。
2、本工程確定的質(zhì)量方針：信守合同，嚴(yán)格規(guī)范，精心組織，精心施工。
3、本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)：合格率100％，優(yōu)良率80％以上，確保質(zhì)量，信譽，樹公司形象。
4、施工前對工人進行技術(shù)交底，提高工人的“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的施工意識。
5、嚴(yán)格控制施工工藝，做好自檢工作。
玻璃鱗片防腐膠泥在國外盛行的時間很長，所以制作工藝也是十分的熟練，玻璃鱗片防腐膠泥的污水池防腐技術(shù)不僅在國外盛行，在中國市場上玻璃鱗片防腐膠泥在防腐材料界也占有重要的一席之位。因為污水池玻璃鱗片防腐技術(shù)性能特別好。所以在國內(nèi)污水池防腐，大家選用的材料都是玻璃鱗片防腐技術(shù)。。
四、品質(zhì)規(guī)定
安全 措施
酸堿池是盛放酸堿溶液的容器，酸堿介質(zhì)多，腐蝕嚴(yán)重。酸溶于水能發(fā)生完全電離的，屬于強酸。酸溶于水不能發(fā)生完全電離的，屬于弱酸。堿在水溶液中電離出的陰離子全部是氫氧根離子的化合物。所謂強堿、弱堿是相對而言，溶于水能發(fā)生完全電離的，屬于強堿。活潑的金屬對應(yīng)的堿一般是強堿。因此酸堿池防腐是非常有必要的，酸堿池防腐涂料選擇應(yīng)根據(jù)腐蝕機理并結(jié)合防腐涂料的特征來進行，否則滿足不了防腐工程的需要。。
玻璃鋼防腐做法包括一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐等，又稱一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐，布指的是玻璃纖維布，涂（又稱油、膠）指的是樹脂（如環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、..
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