新消息荊門污水池環(huán)氧樹脂玻璃鋼-兩布四油（涂)防腐公司質(zhì)量有保障#2022，施工技術(shù)措施施工要求：
1、清理時(shí)先用鏟刀和鋼絲刷清理表面起皮部位和其它污物，對(duì)有部分牢固的采用鋼絲刷刷出稠狀， 便于防腐材料與污水池壁的粘結(jié)度。
2、清理過程中，同時(shí)用掃帚毛刷清除表面浮塵及其他雜物。咨：l53-8059-2966
3、提交驗(yàn)收，自查認(rèn)為清理合格后提交甲方驗(yàn)收，得到認(rèn)可才能進(jìn)行下一步施工。 涂裝工藝 基面處理----表面抹平----環(huán)氧打底----玻璃布粘貼(按3布5油施工)涂裝工藝過程及要求 ：
（1）基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工
（2）基面處理：檢查粉刷面，對(duì)空鼓等缺陷徹底解決。用機(jī)械打磨等方法，清理干凈損壞、脫落部分，并用拋光輪打磨，吹掃浮層，對(duì)嚴(yán)重部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。
（3）表面抹平：用環(huán)氧膠坭整面抹平，對(duì)不平整處打磨。
（4）打底：基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹脂打底一道，起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。
（5）貼布：用14~16目/平方厘米的無堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹脂進(jìn)行貼布，達(dá)到三布五油。
1、酸堿池鱗片防腐施工作業(yè)適宜溫度為10到30攝氏度，相對(duì)濕度小于85%。。3、襯布：底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后，在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧呋喃胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù)，達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯(cuò)開50mm以上。
1、污水池內(nèi)壁清理檢查環(huán)氧樹脂打底一道固化后環(huán)氧樹脂次打底刮補(bǔ)環(huán)氧膠泥貼層0.2布貼層0.2布貼第三層0.2布，表面貼一層涂樹脂膠料一道自然固化養(yǎng)護(hù)5小時(shí)。酸性污水處理池防腐措施：1選著專用型號(hào)水泥-耐酸水泥，降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量。
2 降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量，摻加礦物摻合料——粉煤灰。
3提高水泥石的密實(shí)度，采取措施減少水泥石結(jié)構(gòu)的孔隙率，特別是提高表面的密實(shí)度，阻塞腐蝕介質(zhì)滲入水泥石的通道。 如降低水灰比、摻加外加劑等；
4在水泥石結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置保護(hù)層，隔絕腐蝕介質(zhì)與水泥石的聯(lián)系，即表面防護(hù)處理，堵塞通道。如采用涂料、貼面等致密的耐腐蝕層覆蓋水泥石，能夠有效地保護(hù)水泥石不被腐蝕。
5 提高混凝土的抗?jié)B能力，外加劑采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑或引起減水劑，引入適量微小均勻均勻氣泡（含氣量控制在≤3%）�，F(xiàn)計(jì)劃用防酸水泥與水玻璃（模數(shù)3.59）約1：1攪拌混合來修建上述污水處理池，施工前將防酸水泥與水玻璃拌合物涂抹于玻璃上，干透后用酸浸泡后，洗凈，過幾個(gè)小時(shí)后發(fā)現(xiàn)，水泥上會(huì)滲出酸水，再洗凈，過段時(shí)間后又滲出酸水，如此幾趟就修復(fù)完成。
單純的三布五油做不到5mm,除非加進(jìn)很多鋪料，或用比較厚的玻璃布（但是厚的布拐角質(zhì)量又會(huì)降低），防腐的樹脂含量45%沒問題的，如果為了提高防腐蝕的性能，最外層用一層450g/m^2的無堿短切氈。總單價(jià)應(yīng)該在120~160元左右。
酸堿池/消防水池等蓄水池專用防腐防水——環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等；也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。
4、施工前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，提高工人的“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的施工意識(shí)。因?yàn)樵谖鬯貎?nèi)壁進(jìn)行污水池鱗片防腐工程施工后就可以保證污水池的使用年限，其次就是因?yàn)槲鬯伧[片防腐涂料具有耐腐蝕，防滲透的優(yōu)異特點(diǎn)，這更是從很大程度上提升了污水池的性能，所以現(xiàn)在大部分污水池都開始采用了玻璃鱗片防腐涂料進(jìn)行防腐，深受人們歡迎。。
工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層，或環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧砂漿。
環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水襯層（及其他樹脂玻璃鋼襯層）在工程設(shè)計(jì)中一般只注明幾布幾涂，也稱幾布幾油、幾布幾膠等，但具體厚度是多少一般都不詳。各防腐施工單位、廠家也眾說紛紜，莫衷一是。而且相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范也沒有加以規(guī)定，比如GB 50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、98J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》及新版08J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》都沒有玻璃鋼防腐層做法與厚度的對(duì)應(yīng)關(guān)系。那么防腐襯層做法中的幾布幾涂所對(duì)應(yīng)的厚度到底是多少呢？我們通過借鑒相關(guān)行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范并根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)量進(jìn)行分析如下：
根據(jù)理論值計(jì)算，以三布五涂為例，每層玻纖布厚度約為0.18mm—0.2mm，每層樹脂干膜厚度約為80—100μm，即0.08mm—0.1mm。除底漆和面漆外，其他“三涂”均浸入玻纖布，即厚度僅按三層玻纖布厚度計(jì)算。據(jù)此，三布五涂厚度為：0.18×3+0.08×2=0.7mm至0.2×3+0.1×2=0.8mm。各種做法理論厚度見下表：
做法 二布四涂 三布五涂 四布六涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂 ……
厚度mm 0.52—0.6 0.7—0.8 0.88—1 1.06—1.2 1.24—1.4 1.42—1.6 ……
4、為得到實(shí)際測(cè)量厚度值，我們從不同施工現(xiàn)場(chǎng)分別選取了五種做法的樣板：二布四涂、三布五涂、五布七涂、六布八涂和七布九涂。實(shí)際測(cè)量厚度與理論值相符，見下表：
做法 二布四涂 三布五涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂
厚度mm 0.58 0.76 1.12 1.35 1.52
酸堿池/消防水池等蓄水池專用防腐防水——環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等；也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。
工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層，或環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧砂漿。
厚度mm0.580.761.121.351.521、封底層：在經(jīng)過處理的基層表面，均勻的涂刷封底料，不得有漏圖、流掛等缺陷，自然固化不宜少于二十四小時(shí)。2、修補(bǔ)層：在基層的凹陷不平處，應(yīng)采用樹脂膠泥料修補(bǔ)填平，然后用樹脂膠泥料修補(bǔ)刮平基層。3、在酸堿池防腐施工中進(jìn)行的連續(xù)樹脂玻璃鋼鋪基層的施工。。
封閉式底油內(nèi)搭施工的品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)立即危害到玻璃鋼防腐固層與混泥土基體的結(jié)合性。內(nèi)搭施工若是粗心大意，非常容易導(dǎo)致鍍層結(jié)合性不足，造成汽泡乃至出現(xiàn)玻璃鋼防腐整棟脫離狀況。
新消息鹽城901乙烯基三布五油（涂）防腐公司為您分憂#2022：http://www.jdzj.com/jiage/5_23793329.html